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高速直驱离心式蒸汽压缩机

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产品分类:
其他风机
应用领域:
工业污废水处理
用户类型:
电厂
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河北乐恒化工设备制造有限公司

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 高速直驱式压缩机是由乐恒天宜与中国中车南车电机制造厂共同研发生产。电机直驱减少了在传动过程中的损耗,使得压缩机整机效率得到了6%~10%的提升。特殊的叶轮安装及密封结构使得此产品比传统形式的压缩机密闭性更好,维护更便捷。

高速直驱式压缩机中使用的永磁电机相较于在齿轮箱式压缩机中的感应电机效率要更高。

在以165kw电机为例:

  1. 在满负荷的情况下永磁电机效率为97%,异步电机为94.6%。
  2. 在部分负载时,如图.1中所示电机效率差距更为明显。

在同等蒸发量下,高速直驱式压缩机要比传统的齿轮箱式压缩机的占地面积减少50%。压缩机运行时所产生的声音也更小。而由于部件的减少使得整体结构更为紧凑、外形更美观。

不同的客户面临不同的工艺,同样的工艺会有不同的参数,多样化的市场催生多样化的产品,乐恒专业研发各种结构不同类型的产品,多样化的转速设计、多样化的驱动形式设计、多样化的增速设计。

高速直驱离心式压缩机的工作原理

 

  1. 原动机(电机或者其它动力机械)与叶轮主轴直连并带动主轴叶轮转动
  2. 在离心力作用下,蒸汽被加速从叶轮流出,从而使叶轮上游的蒸汽补充到叶轮
  3. 由于叶轮的连续高速旋转,蒸汽能连续不断地被加速流出叶轮,从而保持了压缩机中蒸汽的连续流动
  4. 蒸汽因离心作用增强了叶轮出口的压力,并且以很大的速度离开叶轮
  5. 蒸汽经扩压器逐渐降低了速度,动能转变为静压能,压力增加,温度升高
  6. 结构简单、维修方便

    相比增速箱离心式压缩机,高速直驱离心式压缩机结构更加紧凑,维修更加方便。

     

    壳体强度高

    离心式压缩机的壳体一般采用不锈钢铸造或焊接,具有较强的耐腐蚀性和稳定性。

     

    叶轮采用TC4钛合金

    叶轮材质是由高强度、耐磨、高耐腐蚀的钛合金材料锻造,并通过五轴联动铣床精铣而成。

     

    叶轮根据不同工况进行定制

    叶轮作为机组的核心部件,是根据不同客户要求单独定制的。

     

    科学的端面齿设计

    采用科学的端面齿设计,保证了叶轮与高速轴之间的高对中性和扭矩传递的可靠性。

     

    根据要求可配备导叶调节系统和变频器

    保证了压缩机从50%~120% 大范围内高效运行。简约而不简单的调节系统,具有运行稳定、长寿命等优点。

    高速直驱离心式蒸汽压缩机技术特点:

    • 设计良好的高速直驱离心式压缩机的等熵效率一般都在85%以上,而普通的罗茨压缩机的等熵效率不会超过60%;
    • 利用特殊定制的高速电机,直接驱动叶轮,叶轮转速可高达18000~20000转/分钟, 叶轮外侧速度高于1000km/h;
    • 高速电机不能采用常规的风扇冷却,需要设计水循环冷却系统,用于冷却电机,轴承等部件;
    • 受限于高速电机的稳定性要求, 高速直驱离心式压缩机目前常用于较小处理量的工况,一般低于5吨/小时,常用于中药MVR蒸发浓缩系统中;
    • 进出压缩机蒸汽的压比根据客户项目的要求设计,一般1.3-1.6;
    • 进出压缩机蒸汽的温升根据客户项目的要求设计,一般6-15摄氏度;

 

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