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在石化行业中，采用普里森膜系统回收氢气和调整合成气组分以提供生产效率。膜分离器从高压石化气体弛放气中，利用其选择渗透原理回收和提纯氢气，除掉掉惰性气体；氨气是合成气在催化反应器中产生的。合成气由氢气，氮气和其他惰性组分如甲烷和氩气组成的。氨的转化在第一次的反应中是不完全的，因此需要合成气在合成塔中循环反应。这个过程会导致惰性组分的积累并需要从合成塔中放掉，而所放掉的气体中还含有高浓度的合成气组分，就可以用prism膜系统来处理此股弛放气，以回收氨作为产品并将回收的氢气返回到合成回路。
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hyco比例调节系统
最早的第一套普里森膜系统实际应用是在1977年，在甲醇合成中使用prism膜分离器调节氢气与一氧化碳的比例。因为原料气处理后基本上与合成回路压力相同，而且氢/一氧化碳比可以容易地调节，所以膜分离是非常适用于此工艺要求。
炼油厂中加氢裂化尾气的处理
普里森膜系统是在炼油厂的加氢重整中氢气回收的关键组件，它们分离去掉了氢气循环回路中的惰性组分，这意味着只需要制造较少的新氢气就可保持系统中的氢平衡。通过回收氢气的循环使用，可以大大降低系统运行的成本。
甲醇弛放气氢回收 - 石化行业的应用
甲醇是合成气在催化反应器中合成的，合成气由氢气、一氧化碳、二氧化碳和惰性组分如甲烷、氮气和氩气等组成的。甲醇的转化在第一次的反应中是不完全的，因此需要合成气在合成塔中循环反应。这个过程会导致惰性组分的积累并需要从合成塔中放掉。
使用普里森膜分离系统处理此驰放气，将甲烷气体作为产品气体并将氢气返回到合成回路。
使用普里森膜分离系统处理此驰放气，将甲烷气体作为产品气体并将氢气返回到合成回路。
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