1.产品原理 :
电导率:物理学概念,也可以称为导电率。在介质中该量与电场强度e之积等于传导电流密度j。对于各向同性介质,电导率是标量;对于各向异性介质,电导率是张量。生态学中,电导率是以数字表示的溶液传导电流的能力。单位以西门子每米(s/m)表示
测量原理:为避免电极极化,仪表产生高稳定度的正弦波信号加在电极上,流过电极的电流与被测溶液的电导率成正比,仪表将电流由高阻抗运算放大器转化为电压信号后,经程控信号放大、相敏检波和滤波后得到反映电导率的电位信号;微处理器通过开关切换,对温度信号和电导率信号交替采样,经过运算和温度补偿后,得到被测溶液在25℃时的电导率值和当时的温度值。
温度补偿原理:电解质溶液电导率受到温度变化的影响,需要进行温度补偿。弱的水溶液的温度系数为2.00%℃,浓度越大,温度系数越小。对较低浓度(1µs·cm-1)溶液的温度系数不采用2.00%℃,而由用户设置,范围为0.00~9.99%。
电导率单位换算:单导率标准单位为西门子每米(s/m)表示,其中s为西门子,1s=1000ms=1000000μs, 10000us/cm=1 s/m μ 是希腊字母,表示10的负6次方,读“微”;s 是电导国际单位,读“西门子”;cm是长度单位“厘米”,1cm=10-2m。μs/cm 读作 微西(门子)每厘米,是电导率的单位。换算:1us/cm=10^-4 s/m
2.应用领域:
☛自来水场/海水淡化
☛废水处理方面、污水检测
☛采矿冶炼、造纸、纸浆浓缩
☛环保行业、脱硫脱硝、废水蒸发
☛医疗卫生应用、食品及饮料加工行业
☛实验或测试设备、火力发电、电厂冷却水、补给水
☛饱和水、凝结水和炉水、离子交换、反渗透edl、海水蒸馏等制水设备原水和产水水质的监测和控制。
3.产品特点:
☛具有电流或电压输出,支持智能rs485协议
☛测量范围自由设定,高低超限报警提示和两组继电器控制开关、迟滞量范围可调
☛采用lcd液晶显示屏;带自动或手动温度补偿
☛具有良好的抗静电性能
4.技术规格:
测量范围: | 0~20µs·cm-1 (k=0.01代号k1);20~200µs·cm-1 (k=0.1代号k2);200µs·cm-1~10ms·cm-1 (k=1.0代号k3);10~20.0ms·cm-1 ;(k=10.0代号k4);20~100.0ms•cm-1 ;(k=30.0代号k5) 温 度:-5~110℃; |
分辨率值: | 电导率:0.01µs·cm-1;0.01 ms·cm-1 ;温 度:0.1℃; |
综合精度: | 电阻率1.5% 电导率:±1.0%f·s±1个字,温度:±0.5℃; |
温度补偿: | 电子单元自动或手动温度补偿范围:0~110℃(基准温度25℃);电子单元自动温度补偿误差:±0.5%f·s |
信号输出: | 0~10ma(负载电阻<1.5kω,代号s1);4~20ma(负载电阻<750ω代号s2);0~5v(代号s3);0~10v(代号s4);特殊信号需预定 可选(需预定) |
其他输出: | 两组继电器控制触点:3a 240vac,6a 28vdc或120vac; |
供电电源: | 220vac±10%,50±1hz(e1);,功率≤3w;24vdc,功率≤1w(e2);12vdc,功率≤1w(e3);(默认220vac/其他供电需要定制) |
安装方式: | 盘装(嵌入式):孔尺寸 :91×91mm;防水壁挂箱尺寸:300(高)×200(宽)×167(深)mm,(默认嵌入式) |
外形尺寸: | 盘装(嵌入式)96×96×130mm; (默认) |
温度补偿: | ntc 10k热敏电阻 (默认) |
特别提醒: | 除地球磁场外周围无强磁场干扰 |
5.订购指南
型号 | 电极常数 | 信号输出 | 供电电源 | 无 | 无 | 其它要求 |
mx-ddyb-01 | k3 | 4-20ma | 220vac | 无 | 无 | --- |
订货举例: mx-ddyb-k3-s2-e1 |
6. 电阻与电导率对应表图:
下表为电阻与电导率对应表(将仪表“参数”-“温度系数”设为0.00%,“自动方式”设为“关”状态,“电极常数”对应表中的k)
k=0.01 | k=0.1 | k=1 | |||
电阻值 | 电导率 | 电阻值 | 电导率 | 电阻值 | 电导率 |
50k | 0.200 | 50k | 2.000 | 50k | 20.00 |
40k | 0.250 | 40k | 2.500 | 40k | 25.00 |
30k | 0.333 | 30k | 3.333 | 30k | 33.33 |
20k | 0.500 | 20k | 5.000 | 20k | 50.00 |
10k | 1.000 | 10k | 10.00 | 10k | 100.0 |
5k | 2.000 | 5k | 20.00 | 5k | 200.0 |
2k | 5.000 | 2k | 50.00 | 2k | 500.0 |
1k | 10.00 | 1k | 100.0 | 1k | 1000 |
500 | 20.00 | 500 | 200.0 | 500 | 2000 |
温度与电阻的对应表:
电阻箱阻值 | 温度值(℃) | 电阻箱阻值 | 温度值(℃) |
7352.90 | 0.0 | 1814.51 | 30.0 |
4481.09 | 10.0 | 1199.72 | 40.0 |
2813.11 | 20.0 | 811.42 | 50.0 |
2252.00 | 25.0 | 560.34 | 60.0 |
7.医药、食品、精密化工等行业高纯水制造工艺7大步骤:
1、粗滤:在处理灌中需要实时监测罐体内部的ph值、压力等
2、软化:这是处理的第二个环节,除去多余的ga、mg离子,需要电导率仪
3、过滤:需要用到压力、流量等仪器
4、消毒、反渗透:本环节需要监控温度、电导率、压力、并集成显示
5、膜脱气:需要用到压力、温度、差压等仪表
6、消毒、电渗析(edi):本环节是产生纯水的重要环节,需要监测ph、电导率、温度等产品。
7、存储灌:需要监控液位,并记录,需要液位计和无纸记录仪
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