一、行业背景：

 

       工业废水的特点是有毒有害有机物含量高，如苯、酚、酯，醇、醛类等物质， 涉及的工业领域范围也广，如：石油化工，煤化工、制药，涂装，橡胶，涂料等废水排放场所。

 

       工业废水除了传统的物理、生化处理工艺外，深度净化处理的一般采取：分子筛、树脂等吸附，臭氧、双氧水等氧化，高级催化氧化等技术工艺。 在工程应用中每个工艺都有其优势或不足之处，有些场合需要多种工艺的组合才能达到排放或回用的要求。

 

       随着中水回用、零排放、蒸发结晶的需求不断加强，对工业废水的深度净化处理也提出了更高要求。如ro膜浓缩水处理、大水量低浓度的有机废水的深度净化等场合，需要投资经济、运行低成本的技术工艺。传统吸附工艺常常伴随着解析工艺和后续处置，高级催化氧化技术需要消化大量能源或产生大量的污泥，这些都会造成污染物的转移和二次污染的可能。

 

       二、吸附催化剂的开发

       
       在定向分子吸附材料上负载具有催化活性组分材料，形成具有吸附和催化氧化功能，是工业废水深度治理的发展方向。即具有选择性的吸附功能，又具有在常温常压下良好的催化氧化功能。其对废水中的有机物具有良好的净化功能，投资的成本和运行成本相对其他技术工艺有着较强的优势，特别适合于大水量、低浓度工业废水的深度净化治理。

 

       吸附催化剂的开发是基于选择性分子吸附技术和催化氧化技术的优势组合，在对有机污染物选择性强的分子吸附材料基础上负载上具有高活性的催化氧化组分。即避免了传统吸附材料的解析过程，又克服了传统催化剂接触面积小，选择性差的不足。大大提高了臭氧等氧化剂的使用效率，具有材料用量少、净化效果彻底、运行成本低、使用寿命长的优势。

 

       三、吸附催化剂工程应用

 

       工程应用工艺示意图：

 

       工程应用效果：在臭氧浓度和吸附催化剂填充量相匹配的情况下，有机污染物的净化去除率（cod）：80%以上，比单纯臭氧氧化或单纯活性炭吸附净化去除率均提高：100% 以上。吸附催化剂的使用寿命大于2年时间。