（反冲排污系统标配为手动控制，根据水质实际情况把握反冲排污频率，或直接采用plc自动反冲排污装置。）a)zfy46t电站组合式减压阀技术要求备用技术供水系统减压阀主要技术要求

1)减压阀采用活塞式结构，是一种具有完全开启特性的三路控制的自控阀门，可以将阀前较高的压力减低为阀后较低的压力，同时，无论流速和入口压力如何变化，都可保持阀后压力不变。

2)产品制造应符合设计图纸要求，出厂前应进行组装、调试及性能试验。

3)减压阀为水平布置，与前后管道的连接采用法兰连接，其控制系统应是完整、安全可靠。

4)减压阀阀体以避免因节流而可能产生的气蚀对阀体和管道的破坏。

5)减压阀应具有良好的调节性能，减压阀阀后的设定压力调节应平稳、准确。

6)在稳定流态下，出口压力变化时，出口流量偏差应小于10％，在零流量时，减压阀处于关闭状态，密封良好且无渗漏和渗漏升压现象出现。

7)在额定流量120%至30%的范围内，减压阀后的压力应恒定，压力波动峰值不大于设定压力的5%，在流量发生较大变化时，设定压力不能有较大的波动和压力突变。

8)减压阀在正常工作的情况下，阀后压力不应发生周期性的波动或脉动，出口流量不应发生周期性的变化。

9)减压阀的反馈调节系统的流道应设计合理，不易被水中杂物堵塞。

10)阀杆直径应能承受本型阀全开全闭操作下的任何应力，不得产生弯曲及变形。

11)阀体材料采用铸钢；阀体设计压力应不小于6.0mpa；阀门的外表面采用环氧树脂粉体涂装，以防止生锈；密封圈为epdm。

12)减压阀的活塞、阀轴、阀盖、阀座、导盘活塞、连接杆轴承（若有）、曲柄机构、滤网、曲柄轴及螺栓均为不锈钢材质，向导阀、针阀、控制阀材料为青铜，水力操作管材料为青铜或不锈钢。

13)减压阀采用水力反馈装置，进出口应配有表阀和压力表及压力变送器；减压阀包含主阀、过滤器、导阀、球阀、压力表及连接管路等。

14)阀门出口压力可任意调节(0.2～0.8mpa)，不能有卡阻和异常振动，噪音小于80db；在进水压力为0.55mpa时，阀门出口压力应稳定在调整值内，不受进口压力和流量变化的影响，出口压力偏差应小于5％。

15)减压阀应能在本电站的河水水质较差、泥沙含量较大条件下长期稳定工作。

16)减压阀与压力水管相连接的法兰型式及连接尺寸须符合gb9119法兰尺寸。

17)减压阀出厂前，卖方须按规定做承压试验、密封性能试验、调压试验和流量试验（电站现场进行），试验应遵照gb12245《减压阀性能试验方法》，并符合gb12244《减压阀的一般要求》规定。

18)减压阀主阀体上应设置吊耳，以便于安装和检修。组合式减压阀安装说明：①为了操作和维护方便，该组合式减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。②安装时应注意使管路中介质的流向与组合式减压阀休上所示箭头的方向一致。③为了防止组合式减压阀后压力超压，应在离阀出口不少于4m处安装一个安全阀。

水电站组合式减压阀规格型号意义水电站组合式减压阀规格型号意义水电站的技术供水系统由水轮发电机组轴承、发电机的冷却水系统组成，该系统直接影响到机组运行的安全性及电站运行的经济性。技术供水系统要根据水电站的基本技术参数及设备要求的技术供水参数进行详细设计和论证，使设计方案要符合规范要求，使系统满足机组在各种工况下的正常安全运行。

主营阀门有：截止阀,电动截止阀水电站组合式减压阀规格型号意义规格型号1—产品代码2—减压、稳压、稳流活塞式调节阀3—法兰连接4—组合式5—阀座、节流锥密封材质（h：不锈钢，硬密封；x：橡胶，软密封）6—公称压力（bar,16/25/40/64）7—阀体材料（q:球墨铸铁c:铸钢p:不锈钢）8—功能代号①:单反馈、可反冲排污型②:双反馈、可反冲排污型③:单反馈、可反冲排污、内锁定保护型④:双反馈、可反冲排污、内锁定保护型9—自动型号（q1自动排污q2自动排污，远程监控）外形结构如右图所示，zjy46h活塞式减压阀是由主阀和反馈系统组成。图中所示为功能代号④的产品：双反馈、可反冲排污、内锁定保护型。

外形结构：1—安全拉杆2—安全锁定螺母3—调节扳杆4—起吊螺母5—锁紧螺母6—压力导管7—阀盖8—射流泵9—三通转换阀10—控制阀11—排污阀(排放水中杂质，自动排污型为电磁阀)12—出口压力锁定阀13—阀体技术供水系统对象为发电机上导轴承油冷却器、发电机空气冷却器、推力轴承油冷却器、水轮机导轴承油冷却器。水电站机组技术供水中的冷却水对电站机组的安全运行有着至关重要的作用，冷却水运行不正常，会造成机组温度升高，报警、甚至停机事故。当水电站水头超过用水的规定水压值时，在技术供水系统中装设减压装置削减多余水头的自流供水方式。自流减压对于中高水头的水电站来说是zui为经济的技术供水方式。其系统主要由滤水器与减压阀，安全泄压阀组成，工作原理是从压力钢管或者蜗壳上直接取水，通过滤水器过滤后进入减压阀，或者经过减压后进入滤水器进行过滤，经过过滤的冷却水以规定的压力和流量进入机组，对机组进行冷却。

汽车，火车，船舶，供水系统，啤酒机，咖啡机，饮料机，医疗设备，石油化工等管道输送设备上的软硬管的连接，不可拆卸的使用环境中。单耳卡箍又称为单耳无极卡箍，术语 “无极" 表示在卡箍内圈没有凸起及间隙。无极设计实现了管件表面均匀受力压缩，360°的密封保障。单耳卡箍包括可绕成封闭环形的带状本体，产品的带状本体依次设有*连接部、夹持部、第二连接部、第三连接部，产品的*连接部的内壁和第二连接部的内壁均与第三连接部的外壁贴合设置，产品的夹持部沿其自身内壁至外壁方向凸起，产品的*连接部设有卡口，产品的第三连接部与*连接部贴合部位凸设有可穿设在卡口上并与卡口锁合的锁片，产品的*连接部外壁设有扣盖，产品的扣盖内设有扣槽，产品的锁片相对第三连接部的另一端设有可与扣槽扣合的扣钩。

在使用卡箍箍紧管件时，锁片和卡槽之间卡合形成*步锁定，锁片端部设有的扣钩和扣盖内的卡槽相扣合形成进一步锁定，双重锁定结构牢固。卡箍标准系列的单耳无极卡箍适用于一般软管与硬管的连接。加强型系列的单耳无极卡箍适用于较难密封的场合，如：铝塑管等材料弹性较小的管件连接pex系列的单耳无极卡箍专门适用于pex管的连接。

自力式蒸汽减压阀安装维护安装自力式蒸汽减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。为了保证减压阀正常运行，同时便于维修，一般都是以阀组形式安装。减压阀阀组由减压阀、过滤器、截止阀、安全阀、压力表、泄水管等组成。

减压阀的规格与高压侧连接管道的管径一致，低压侧管道的管径应比阀门规格大两号。如果是薄膜式减压阀，均压管应与低压侧管道连接。减压阀两侧的阀门应为截止阀。减压阀前必须设过滤器，否则管道中的杂质和污物会堵塞减压阀。减压阀前后都要装压力表，以显示减压前后的压力情况。低压侧管道上还须装安全阀，以便在蒸汽超压时泄压。　　

自力式蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。　　

自力式蒸汽减压阀在安装使用时，应把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。　　

自力式蒸汽减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。　　

安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1毫米。　　

一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2mpa。　　

自力式蒸汽减压阀通常有dn50～dn100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1mpa和0.1～0.5mpa，调压范围误差为±5%～10%。　　

应该看到，水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。自力式蒸汽减压阀安装维护自力式压力调节阀连接尺寸及标准铸法法按bg9113-88、jb/79-94法兰密封面型式：pn16凸面pn40、64为凹凸、阀体为凹面结构长度按bg12221-98执行机构信号接口：内螺纹m16×1.5(1)根据生产能力、设备负荷等工艺参数确定比较大流量和**小流量q。　　

(2)根据系统特点、压力分配和管路压损，确定比较大压差和**小压差δpvmax，δpvmin;　　

(3)按流量系数计算公式，分别计算出比较大流量和**小流量时的流量系数kvmax，kvmin;　　

(4)根据计算出的kvmax，在产品样本中选取大于kvmax，并**接近kvmax的kvs值;　　

(5)根据计算出的kvmax，kvmin验算阀的开度(一般要求阀开度在10%~80%之间);　　

(6)根据kvmax，kvmin计算出可调比r(一般要求r=k/k≤30:1);　　

(7)各项计算验证合格后，根据kvs值，确定调节阀的口径。