自力式蒸汽减压阀安装维护的安装与维护：

1、阀门安装：　　

（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。　　

（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。　　

（3）阀门安装前，应先彻底清洗管道。　　

（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。　　

（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。　　

（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。

2、自力式蒸汽减压阀安装维护阀门维护：　　

（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。　　

（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用**工具。　　

（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。　　

（4）阀杆：表面损坏，只能换新。　　

（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。　　

（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。　　

（7）易损零件：填料、密封垫片与o型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般**多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

zzy型自力式压力减压阀 之前我们介绍sus304不锈钢减压阀，现在介绍zzy型自力式压力减压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

zzy型自力式压力调节阀，是一种无需外来能源，而只依靠被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀前（或阀后）压力为恒定值的一种节能型压力调节阀。

主营阀门有：截止阀该阀是一种理想的节能型产品，它广泛应用于蒸汽的保压与稳定，也适用于非腐蚀性气体，低粘度液体介质减压稳压（阀后）或泄压稳压（阀前）的自动控制。 标准技术参数 阀 体 型 式：直通单座/双座/三通铸造球形阀 阀 尺 寸：n20～300 额定压力：pn16，pn40，pn63 连接形式：法兰 法兰标准：钢制法兰按gb9113-2000，jb/t-94 密封面型式：pn16为突面，pn40/63为凹凸面 法兰端面距：按gb12221-89 材 料：zg230-450（scph2）zg0cr18ni9ti（scs13a）zg0cr18ni12mo2ti（scs14a） 

结构形式：·标准型（-5℃～+80℃） 见图1 ·中温型(冷凝器)（＜+350℃）见图1 ·波纹管平衡型 见图2 ·活塞平衡型 见图3 压盖型式：螺纹式 填 料：v型聚四氟乙烯填料 柔性石墨填料 垫 片：型式，齿型和平型 材料，f4/改性f4，不锈钢+石墨 阀内组件 阀 芯：·单座柱塞型阀芯 见图1 ·压力平衡型式柱塞型阀芯 见图4·双座柱塞型阀芯 见图5 金属密封软密封 快开特性 执行机构 型 式：薄膜式(用于被调压力≤0.6mpa) zy70，zy100，zy200， zy280，zy400 膜片材料：丁橡胶夹增强涤纶织物 信号接口：内螺纹m16×1.5 

环境温度：-30℃～+70℃ 型 式：活塞式（用于被调压力＞0.6mpa） zyh28，zyh70，zyh103， zyh133，zyh188，zyh201 活塞材料：zalsi12 信号接口：内螺纹m16×1.5 环境温度：-30℃～+70℃ 性 能 额定kv值：参照第2页表1 流量特性：快开（特殊可要求等百分比或线性） 

整机作用方式：·阀前压力控制见图2 ※特殊要求可采用等百分比特性或线性特性材 料1cr18ni9ti0cr18ni12mo2ti ptfe ·阀后压力控制见图1 压力调节范围：参照第2页表2 阀前/阀后压力比：10:1～10:8参照第3页表3 压力控制精度：±5% 本调节阀有单座（zzyp）、套筒（zzym）、双（zzyn）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(b型)和泄压用阀前压力调节（k型）。

产品公称压力等级有pn16、40、64；阀体口径范围dn20～300；泄漏量等级有ii级、iv级和vi级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

蒸汽管道装减压阀作用蒸汽系统为什么装减压阀? 蒸汽系统为什么装蒸汽减压阀? 蒸汽管道为什么装减压阀 为什么装减压阀蒸汽系统装减压阀作用? 高温蒸汽系统装减压阀作用? 蒸汽管道装减压阀作用? 

减压阀安装

1、蒸汽系统为什么装减压阀?蒸汽建议高压输送，低压使用 低压使用的优点：

（1） 压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热。压力越低，潜热越大。

（2） 经过减压后的蒸汽具有更高的干燥度。

（3） 低压使用，减少冷凝水所含的热量，减少二次蒸汽。 冷凝水含有的是显热，压力越高，显热越大。

蒸汽管道装减压阀作用蒸汽系统为什么装减压阀?

1、锅炉通常产生的都是高压蒸汽，这样可以减小锅炉尺寸，减少湿蒸汽的发生，提高蒸汽干度，进行远距离输送。

2、由蒸汽的密度变化造成的，高压时蒸汽密度大，同口径管路可以输送高压蒸汽要大于低压蒸汽，采用高压输汽会减小管路尺寸，节约成本。

3、蒸汽使用时会出现冷凝现象，减压后的蒸汽降低冷凝水的压力，避免冷凝水排放时产生闪蒸蒸汽造成损失，冷凝水在低压下排放能量损失较小。

4、由于饱和蒸汽的温度和压力是对应的，在杀菌工艺和造纸干燥机表面温度控制都会安装减压阀来控制压力，从而控制工艺设备的温度。

5、工艺设备都有自己的设计压力，当供应的蒸汽压力超过了工艺系统的需求时就需要减压，当有的系统是用高压冷凝水产生低压闪蒸蒸汽，达到节能目的。当产生的闪蒸蒸汽不足时，就需要通过减压阀来产生低压蒸汽补充。

6、可以减少锅炉的蒸汽负荷，因为在低压下蒸汽的热焓较高。2.5mpa时热焓值为1839kj/kg，1.0mpa时热焓值为2014kj/kg。因此，低压蒸汽更适合于设备使用。 

蒸汽系统为什么装减压阀?高压输送主要有以下优点： 

1.节约成本 。输送同样质量的蒸汽流量，那么压力越高，蒸汽管道口径小，管道口径减小的同时，相关的其他费用越低，如：管道费用低，支撑费用少，热损失少，管道的保温费用降低，人工费用降低。 蒸汽通过减压在使用点可以获得更加干燥的蒸汽。 锅炉的蓄热能力增加，容易处理负载的变化，减少汽水共滕和携带的可能性

2、利用饱和蒸汽的特性 因为饱和蒸汽的物理性质是压力和温度一一对应。一般情况下，可以通过控制压力来间接控制温度，压力控制比较简单，可以提供的温度控制。比如在杀菌等工艺表面温度控制都会安装减压阀来控制压力，从而控制工艺设备的温度。

3、满足生产设备的压力需要 因为每个用汽设备都有其大允许工作压力，如果该工作压力比蒸汽供应压力要低，则需安装一台减压阀将供汽压力降低至大允许工作压力。