pep－ii泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。d型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使d型轴承与齿轮轴配合，确保齿轮轴不偏心，以防止齿轮磨损。parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。

也可以采用rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。pep－ii齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证加温快速和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。

工作特点优点：

结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。

缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。困油现象原因：液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，如图所示，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。

常见故障及对策如下： 

（1）故障现象：泵不能排料 故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭； c、入口无料或压力过低； d、粘度过高，泵无法咬料 对策： a、确认旋转方向； b、确认阀门是否关闭； c、检查阀门和压力表； d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足、 

（2）故障现象：泵流量不足 故障原因：a、吸入或排出阀关闭； b、入口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄漏；e、转速过低 对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常； d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； e、检查泵轴实际转速； 

（3）故障现象：声音异常 故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障； c、减速机异常； d、轴封处安装不良； e、轴变形或磨损 对策：a、找正或充填润滑脂； b、检查电动机； c、检查轴承和齿轮； d、检查轴封； e、停车解体检查

齿轮泵在使用过程中电机发热有哪些原因造成？

齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。电机过热是齿轮油泵在工作过程中常出现的问题，具体的分析检测如下：

1、使用范围（流量、扬程）超过齿轮油泵设计要求：按系列型谱选合适的电机

2、介质比重超过齿轮油泵配置电机：配置合适的齿轮油泵用电机

3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量

4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心：检查装配质量，排除装配故障。齿轮油泵传动装置经拆检后装复时，先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合位置，然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧掉的情况下，使接合杠杆总成上的定位销插入定位板上后边齿轮油泵一边的孔中。如果定位板上的长槽孔已转到极限，定位销仍不能插入孔中时，则需重装接合杠杆总成，改变其花键配合位置，调整好后，拧紧两个定位板固定螺栓和接合杠杆总成固定螺栓。***，应反复扳动接合杠杆总成几次，可动爪形联轴节应滑动自如，从检视孔处观察，接合位置两联轴节牙齿应全齿啮合，分离位置应全齿脱开。

如何解决齿轮泵炸裂和漏油问题：

齿轮泵又称大泵，其在运用进程常常简单呈现迸裂和端面漏油表象，这是什么缘由形成的？遇到这种状况时，大概怎么有用的处理？***，亚洲流体网小编为您收拾供给了以下主张。

能够形成齿轮泵即大泵迸裂的缘由剖析： 

1、作业分配阀中的先导调压阀门或溢流阀门卡死，体系油路处在关闭状况，体系压力无限升高，**终致使大泵迸裂；

2、操作人员没有按说明书需求，私行调整压力，使体系压力超越规定值也简单形成大泵迸裂。处理大泵迸裂疑问的有用计划主张： 依据实践经验，可将顺时针转变先导调压螺栓一周，体系压力大概可进步3.0～4.0mpa；反之，体系压力大概可下降3.o～4.0mpa。别的，两边板的消压槽应安装在齿轮油泵的高压腔，避免油泵发生“困油”，形成油泵迸裂。

能够形成齿轮泵漏油的缘由剖析：

 1、作业齿轮泵内部因为长时间接受高压，使左、右两个泵盖及泵体的衔接螺栓受拉力变长，形成松动漏油；

2、泵盖或泵体有径向裂迹、刮伤纹迹、油封破损等也会形成漏油。处理齿轮泵漏油疑问的有用计划主张： 定时(大概6个月)查看其螺栓是不是有松动。有时，因为螺栓孔的深度较浅，螺栓无法锁紧，此刻，应把螺栓相应车短。