电动压力调节阀结构原理之前介绍dkz型直行程电动执行机器，现在介绍通过接收工业自动化控制系统的信号(如：4~20ma)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。基于蜗杆传动的阀门电动装置的工作原理,论述了压力传感器采集阀门电动装置转矩信号的功能实现,提出了主传动的参数计算方法及电气控制系统的设计方案。zui后阐述了蜗杆传动和压力传感器应用于阀门电动装置领域的技术优势。自力式压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源，*靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越***的使用。但在使用过程中，一定要注意选型的特殊性，否则容易引起事故。在使用过程中，要注意使用的选型和安装环境，因此，详细了解自力式压力调节阀的工作原理和结构是非常重要的。用压力传感器控制电动调节阀开度.传感器输出4-20ma. 要求:设定压力值要求恒定(可调).压力是通过开启阀门的开度来实现的. 请教需要什么样的电动调节阀和转换器件.要**的.带通讯接口的.阀门有开关继电输出可调的.(就是开关到一定开度有继电信号输出).压力传感器在阀门的输出测.要求是设定一个压力值(如0.4mp).压力高于设定时阀门关小.压力低于设定时阀门开大.压力一直保持在设定值.需要什么器件.有没有这么一个产品:输入4-20ma.输出4-20ma.过程要处理.要能设定.面板数字显示压力值和设定值. zui好是单体的.就象温度控制器液位控制器差不多的产品.主营阀门有：截止阀,电动截止阀本系列产品有多种接口形式，品种规格齐全，能够zui大限度地满足客户的需要，特别适合***使用于各种工业现场。特点:1、可直接与接近开关、光电开关、霍尔开关相连，可作计数用。2、双排led数码管显示，显示4位或6位任选，对应按键设定，计数频率高达1000hz。3、智能型设计，输入输出光电隔离，3种输出模式任意选择，4、抗干扰能力强，具有停电记忆功能，数据可保存10年。5、经济实用，性价比高，操作简单,测量准确易读.6、***应用于化工、机械、纺织、食品、包装、轻工、电缆等行业。参数:1、外形尺寸：72*72，开孔尺寸：68*68，对应按键设定。2、输入信号：脉冲信号：方波、正弦波、5 v≤ h≤ 30v、0 ≤ l ≤ 2 v （阻抗≥ 10 kω）。

第8步：连续给定信号，使阀门能够正确开关。调试结束。控制器的安装使用说明：　　1、按照安装图，将控制器安装在阀门上、要保正控制器的轴心与与阀门的轴心对正。　　2、控制器红线接电源正极、黑线接电源负极， 则阀门进行关阀动作。直到关阀到位为止、到位后阀门自动断电。　　3、控制器黑线接电源正极线线接电源负极，则阀门进行开阀动作、 直到开阀到位为止，到位后阀门自功断电。　　4、手动开关:将离合器拉环拉下，可以进行手动开关阀门。主营阀门有：截止阀,电动截止阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。(4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。

(9)三通调温阀可任意位置安装，但应急手动装置面应安装 在便于操作的位置。 (10)为防止介质中杂质卡死或堵塞，三通调温阀宜在该阀前设置过滤器。 主营阀门有：截止阀,电动截止阀电动调节阀的调节阀主要由阀体、套筒、阀瓣、阀杆等零件组成。套筒和阀瓣上都开有节流孔通过阀瓣在阀座内回转来改变过流面积，调节流量。配zkj型或其它型电动角行程执行器可实现遥控和自动控制。因电动调节阀可靠、全功能、超轻型等优点，被应用地越来越***，在一些相对较小的工厂，只需几台电动调节阀，配以调节器或plc等控制系统，就可实现自动化控制。下面我们来了解一下电动调节阀的主要性能特点，具体如下： 1、由于不用使用阀门组和用于分层控制的阀门，所以为您节约了较多的管材，保温材料及安装费用和时间； 2、由于不需要进行系统调试，所以省去许多麻烦，节约了大量的时间，缩短竣工日期； 3、即使工程后期或投入运行后因改变某些用途而需要改变某些区域的水系统设计，也不会影响其他区域的水系统设计，更不会影响其他区域的水系统平衡； 4、使水系统时时刻刻都处于平衡状态，所以无论安装分期施工或设备分期使用都不会影响水系统的平衡； 5、由于整个系统处于动态平衡状态，所以制冷机组及水泵将以zui节能状态运行，节省了大量的运行维护费用； 6、由于系统的流量平衡是自动进行的，使安装维护更加便利，并杜绝了人为操作失误破坏平衡的可能。西门子调节阀的 特点：采用原装进口德国西门子液压弹簧复位执行器，具有功耗低，输出力量大，响应时间短、到位迅速等特点。接受控制系统输出的开关量或标准模拟量 （dc0-10v或dc4-20ma）控制信号，并同时输出阀位反馈信号。电动调节阀采用平衡式阀体，内置平衡组件；可在大压差工况下长期稳定、控 制。阀体外密封采用v型环高温密封组件，排除阀杆卡死或泄漏的隐患。阀芯和阀口一对一研磨，确保内泄漏量低于国家标准。阀体gb法兰连接，安装方便，公称 通径15mm-300mm

西门子电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号(0-10v或4-20ma)来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。的检查与安装阀门安装前的检查① 仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。② 检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。③ 检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。④ 检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。⑤ 检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求。⑥ 对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。⑦ ***通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。阀门的压力试验主营阀门有：截止阀,电动截止阀低压、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验，合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析，复查材质。1.阀门的强度试验阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验，检查阀门外表面的渗漏情况。pn≤32mpa的阀门，其试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，壳体、填料压盖处无渗漏为合格。2.阀门的严密性试验在阀门完全关闭状态下进行的试验，检查阀门密封面是否有渗漏，其试验压力，除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。安装的一般规定1. 阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本身的操作，拆装和检修，同时要考虑到组装外形的美观。2. 水平管道上的阀门，阀杆朝上安装，或倾斜一定角度安装，不可手轮向下安装。高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装，用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭。3. 排列对称，整齐美观；立管上的阀门，在工艺允许的前提下，阀门手轮以齐胸高**适宜操作，一般以距地面1.0—1.2m为宜，且阀杆必须顺着操作者方向安装。4. 并排立管上的阀门，其中心线标高一致，且手轮之间净距不小于100mm；并排水平管道上的阀门应错开安装，以减小管道间距。5. 在水泵、换热器等设备上安装较重的阀门时，应设阀门支架；在操作频繁且又安装在距操作面1.8m以上的阀门时，应设固定的操作平台。6. 阀门的阀体上有箭头标志的，箭头的指向即为介质的流动方向。安装阀门时，应注意使箭头指向与管道内介质流向相同。