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安装减压阀的优点 如何维护减压阀详细解析

   日期:2021-04-06    

减压阀噪音解决方案 

    

一、减压阀噪音解决方案机械振动产生的噪音之前介绍化工截止阀在三门峡化工机械应用,现在介绍减压阀的零部件在流体流动时会产生机械振动,机械振动又可分为两种形式:①低频振动。这种振动是由介质的射流和脉动造成的,其产生原因在于阀出口处的流速太快,管路布置不合理以及阀活动零件的刚性不足等。②高频振动。这种振动在阀的自然频率和介质流动所造成的激励频率一致时,将引起共振,它是减压阀在一定减压范围内产生的,而且一旦条件稍有变化,其噪音变化就很大。这种机械振动噪音与介质流动速度无关,多是由于减压阀自身设计不合理产生。主营阀门有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,减小机械振动噪声的措施是,合理地设计减压阀衬套和阀杆的间隙、机械加工精度、阀的自然频率以及活动零件的刚性,正确地选用材料等。

    

二、减压阀噪音解决方案流体动力学噪音流体动力学噪音是由流体通过减压阀的减压口之后的紊流及涡流所产生的,其产生的过程可以分为两个阶段:① 紊流噪音,即由紊流流体和减压阀或管路内表面相互作用而产生的噪音,其频率和噪音级都比较低,一般并不构成噪音问题。②汽蚀噪音,即减压阀在减压过程中,当流体流速达到一定值时,流体(液体)就开始汽化,当液体中的气泡所受到的压力达到一定值时,就会。气泡在时,要在局部产生很高的压力和冲击波,这个冲击瞬间压力可达196 mpa,但是远离中心的地方,压力急剧衰减。这个冲击波是造成减压阀汽蚀和噪音的一个主要因素。减小机械振动噪声的措施是在设计减压阀时,必须把减压阀的减压值控制在临界值以下,而且,zui好是在δp初始以下,因为减压阀的实际减压值达到δp初始值时,液体就开始产生汽蚀,而且噪声将急剧增大。此外,还要注意相对于阀瓣的流体介质的流动方向。

    

三、空气动力学噪声 当蒸汽等可压缩性流体通过减压阀内的减压部位时,流体的机械能转换为声能而产生的噪音称为空气动力学噪音。这种噪音是一种在减压阀噪音中占大多数而且处理起来zui为麻烦的噪音。这种噪声产生的原因分为两种情况,一是由于流体紊流所产生,二是由于流体达到临界流速引起的激波而产生的。空气动力学噪声不能完全被消除,因为减压阀在减压时引起流体紊流是不可避免的。

    

    

特点: 

    

1、互为备用的双反馈系统可供不停机检修;

    

2、反冲排污系统可适用更多不佳水质。 

    

3、出口压力锁定系统可以锁定减压阀出口压力上限,不再害怕高压水造成损害。     

    

4、主阀与控制导阀均采用全活塞式结构。 

    

5、主阀阀体每台均承受不低于1小时1.5倍强压试验。 

    

6、使用寿命极大地延长,一次采购十年安全。 

    

7、减压比大可达12:1,一级减压高水头已达370米。

     

8、流量大可过5000m3/h,大应用单机(三峡向家坝电站)已达800mw。在给水泵轴承输送水时必须限制水压的大小,减压阀的作用显而易见,高水头水流经过减压阀,降低水压,使之达到轴承管壁的的压力,迅速降低系统内运行的热能。由此运行安全性较高、运行能耗较少、设备基建投资较少、运行维护检修工作量较少的组合活塞式减压阀有效利用能**降低电站后期的维修率,降低因水压问题带来的损失。减压阀工作原理及结构:减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡.

    

    

2.2供货范围及设备参数

    

2.2.1供货范围卖方提供以下设备的设计、制造、工厂试验、包装、发运、保险、交货、现场开箱检查、指导安装与安装质量监督,以及参加现场试验、试运行、交接验收及培训等服务,并应完全符合要求。表8.2-1水系统设备型号、规格和数量表序号名称型号主要参数数量1活塞式减压阀(备用取水)卖方推荐dn250,pn1.0mpa2台2台套活塞式减压阀(备用技术供水取水用):阀门本体:减压阀的活塞、阀轴、阀盖、阀座、导盘活塞、连接杆轴承(若有)、曲柄机构、曲柄轴、阀门密封装置等;阀门附件:进出口表阀和压力表及压力变送器、水力反馈装置(过滤器、向导阀、针阀、控制阀、球阀及连接管路等)、阀门基础埋件及阀门上所有连接螺栓(若有);设备所需的所有润滑油、润滑脂用量的120%;备品备件及**工器具;(包括而不限于此)

    

2.2.2设备参数活塞式减压阀型式:活塞式型号:厂家推荐台数:2台公称压力:1.0mpa进口压力:≤1.0mpa出口压力:0.1~0.8mpa(可调)动静压差:0.06mpa出口压力偏差值:±5%

    

2.3设计标准和技术要求

    

2.3.1设计标准本招标书中未提及的内容,均应符合有关国家标准和部颁标准及其引用标准(不限于下列标准)。若标准之间出现矛盾时,以高标准为准。所选用的标准应为zui新版本。jb/t4297-2008 《泵产品涂漆技术条件》jb/t6882-2006《泵可靠性验证试验》gb12238《通用阀门、法兰和对夹连接蝶阀》gb150.1~gb150.4-2011《压力容器[合订本]》gb755-2008《旋转电机定额和性能》jb/t2982-1994 《摆线针轮减速器》gb755-2008《旋转电机定额和性能》gb/t7267-2003《电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列》gb/t7261-2008《继电保护和安全自动装置基本试验方法》

    

2.3.2技术要求备用技术供水系统减压阀主要技术要求减压阀采用活塞式结构,是一种具有完全开启特性的三路控制的自控阀门,可以将阀前较高的压力减低为阀后较低的压力,同时,无论流速和入口压力如何变化,都可保持阀后压力不变。产品制造应符合设计图纸要求,出厂前应进行组装、调试及性能试验。减压阀为水平布置,与前后管道的连接采用法兰连接,其控制系统应是完整、安全可靠。减压阀阀体以避免因节流而可能产生的气蚀对阀体和管道的破坏。减压阀应具有良好的调节性能,减压阀阀后的设定压力调节应平稳、准确。


冶金工业中输送氧气减压阀组操作指南氧气**阀组的保养具体细节

    

1)氧气**阀进出口铜闸阀要用蜡纸或塑料片升降式止回阀封住,以防进去脏t型过滤器东西。

    

2)保管维护是不让电动直通单座调节阀、铜止回阀在保管气动薄膜调节阀中损坏,或降多层次硬密封蝶阀低质量。而实际上,保管不当是阀门损坏的重要原因之一。

    

3)由于保管过滤阀和搬运不当,手轮打碎,阀杆碰水力电动控制阀歪,手轮与阀杆的低温止回阀固定螺母松脱丢失等等,这疏水阀门代理阀些不必要的损失,应该避免。

    

4)对短期内暂不使用的阀门,应取阀门制造出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。

    

5)阀门保管,应该井井有条,铜内螺纹截止阀放在货对夹升降式止回阀架上,大阀门可液控止回阀在库房地面上整安全阀齐排列,不能乱堆乱垛,不要让法兰连三通球阀接面接触地面。这不仅阀门代理商为了美观,主要是气动平底料浆放料阀保护阀门不致碰坏。

    

6)对能在大气中生保温球阀锈的阀门加工面v型调节球阀要涂防锈油,加以保护。

    

7)放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥

    

8)对刚进库的阀铜法兰球阀,要进行检查,如在运输过程衬氟球阀中进了雨水或污物,要擦试钟形浮子式干净,再予存放。


 
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