纯化水设备**技术采用反渗透、edi等zui新工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。纯化水设备主要应用于医用大输液、医药制剂、生物制剂等的生产用水基因工程、渗透析等用水。卡箍接头的优点：

1、卡箍接头有良好的顺延性，不会产生扭曲，容易达到理想的铺设状态。

2、卡箍管接头处于自由状态时，不承受管道重量，不受外力剪切，特别是dn20以上的管径，更须考虑管道的重量。

3、卡箍接头安装时容易保持同轴的zui佳位置，保证管卡内径于管道外径的径向间隙分配的不均匀，客服了因局部间隙过大，而在高压下使胶圈发生*变形，影响密封效果，甚至破坏胶圈的恶果。

4、适应于沉陷的地带应用，可减小因支墩下沉而产生的管段之间的角度。

5、有利于管道维修。翻管，换管时省工省力。 

单耳卡箍包括可以呈封闭状设置的带状本体，带状本体包括依次一体设置的*卡紧带、耳部和第二卡紧带，*卡紧带和第二卡紧带设有用于相互锁紧的联锁机构，联锁机构包括有当带状本体呈封闭状设置时锁扣在一起的锁扣块和容纳部，锁扣块置于*卡紧带上，容纳部置于第二卡紧带上，*卡紧带和第二卡紧带之间设有当带状本体呈封闭状设置时重叠在一起的叠合部位，*卡紧带和第二卡紧带对应叠合部位构成焊接连接。将传统单耳卡箍在需要锁紧是只是简单的将锁扣块嵌入容纳部内的方式，更改为将锁扣块嵌入容纳部后，再采用焊接的方式进一步固定*卡紧带和第二卡紧带，使整个单耳卡箍可以可靠地进行锁紧。是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。减压阀的工作原理：减压阀是通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到 减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门.y42x减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣，控制阀瓣开度完成减压稳压功能。卡箍单耳卡箍360° 无极设计 – 卡箍内圈无任何凸起及缝隙；窄带设计, 提供更集中的密封压力；经过特殊处理的卡箍边缘减小了被卡紧部件受损的可能性；重量轻；卡紧效果明显。

冶金工业中输送氧气减压阀组操作指南氧气**阀组的保养具体细节

1）氧气**阀进出口铜闸阀要用蜡纸或塑料片升降式止回阀封住，以防进去脏t型过滤器东西。

2）保管维护是不让电动直通单座调节阀、铜止回阀在保管气动薄膜调节阀中损坏，或降多层次硬密封蝶阀低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。

3）由于保管过滤阀和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰水力电动控制阀歪，手轮与阀杆的低温止回阀固定螺母松脱丢失等等，这疏水阀门代理阀些不必要的损失，应该避免。

4）对短期内暂不使用的阀门，应取阀门制造出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。

5）阀门保管，应该井井有条，铜内螺纹截止阀放在货对夹升降式止回阀架上，大阀门可液控止回阀在库房地面上整安全阀齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连三通球阀接面接触地面。这不仅阀门代理商为了美观，主要是气动平底料浆放料阀保护阀门不致碰坏。

6）对能在大气中生保温球阀锈的阀门加工面v型调节球阀要涂防锈油，加以保护。

7）放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥

8）对刚进库的阀铜法兰球阀，要进行检查，如在运输过程衬氟球阀中进了雨水或污物，要擦试钟形浮子式干净，再予存放。

工作与备用减压阀每周定期轮换1次。主变冷却器供排水总管相互切换，由双向供水转阀df17'实现，分汛期和非汛期两种方式实现轮换控制。

机组供水控制机组开机运行时，当供水压力值低于等于0.7mpa，同时相邻机组运行;供水压力值高于0.7mpa时，电动阀门1201自动开启。打开机组供水1#减压阀dt3进水阀1217，开启减压阀dt3，减压阀出口压力或减压阀进口流量小于设定值，则打开机组供水2#减压阀dt4进水阀1219，开启减压阀dt4，同时关闭1217电动阀和dt3减压阀。工作与备用减压阀每周定期轮换1次。机组正向供水时，开启总管上的电动蝶阀1221和1223，关闭总管上的电动蝶阀1224和1222;反向供水时，开启1224和1222，关闭1221和1223。正反向供水分汛期和非汛期实现轮换控制。2.2plc控制程序设计与设备实际运行存在的问题2.2.1plc控制程序中对机组供水、主变供水、正反冲、四通阀正反冲实行自动定期轮换，并且分汛期和非汛期两种方式进行，而现场控制设备电动阀门可靠性不高，经常开阀、关阀不到位，造成切换不成功易引起机组冷却水中断。

plc控制程序中对机组滤水器控制设计不是很合理，每次当滤水器定时清洗或差压清洗时，都会使1号滤水器与2号滤水器自动切换，切换频率过于频繁。且滤水器清洗、故障、堵塞等信号上位机无法监视。2.2.**lc控制程序中对机组供水时流量低、压力低切换至另1路供水，同时关闭原供水阀和减压阀，容易造成当流量低、压力低时，另1路阀门未完全打开就将原水源关闭，易引起机组冷却水中断。

系统改造后的控制方式

（1）在触摸屏上保留对所有技术供水系统电动阀门(1201－1阀除外)的单步操作按钮。

（2）将2台滤水器清洗、故障、堵塞信号;机组减压阀前压力低、机组减压阀后压力低、机组减压阀前流量低、主变减压阀前压力低、主变减压阀后压力低、主变减压阀前流量低、机组供水减压阀dt3、dt4和主变供水减压阀dt5、dt6的全关信号分别经技术供水控制柜再送至机组监控系统，便于运行人员监视。

（3）将机组供水控制逻辑进行了修改，使2路机组供水只在开机过程中按开停机次数自动进行轮换。取消所有被控设备的自动定期轮换。取消2台滤水器的远方自动控制，由滤水器现地自动/手动控制。在触摸屏上增加了机组正反冲成组操作、主变供水成组操作、主变四通阀成组操作。

sus304不锈钢蒸汽减压阀 sus304不锈钢蒸汽减压阀y43h-1.6蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。本系列减压阀属于先导活塞式减压阀．由主阀和导阀两部分组成．主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。y43h-1.6蒸汽减压阀