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安装减压阀应用 怎样应用减压阀基本操作规范

   日期:2021-04-09    

自力式减压阀工作原理 是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。自力式压力调节阀具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。自力式压力调节阀根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到zui佳的控制效果。

    

用途和主要性能:本阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上,通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内,但进口压力和出口压力之差必须≥0.2mpa/cm 自力式减压阀工作原理及结构: 减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后.同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡. 自力式减压阀的安装与维护 手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。 如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。 

    

c,安装与使用1.减压阀y43h-16,备有0.05~0.4mpa,y43h-25,备有1~1.6mpa,y43h-40,备有1~1.6mpa,1.6~2.5mpa调节弹簧,y43h-64,备有1~3mpa调节弹簧,出厂时阀内装有0.1~1mpa,弹簧,其余随阀附带,用户可根据所量的出口压力值选装.2.安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理.以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作.3.减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,(见安装示意图),应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装,4.减压阀在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩.5.减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能.6.安装的减压阀前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1毫米.你的蒸汽管道上的减压阀和目前管道压力不匹配。

    

    

1、内设接线端子,接线极为简单方便。

    

2、执行器的关键部件─控制器,采用的混合集成电路,用树脂密封浇铸,外形为匣状,体积小,可靠性高。

    

3、驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器,分辨率<0.4%

    

4、具备自诊断功能,当发生故障时,控制器上的指示灯会立即发出指示信号。

    

5、用状态选择开关可以设定断信号时,(阀芯处于全开,全闭或自锁状态)。

    

6、用状态选择开关可以设定(正、反动作)。

    

7、用状态选择开关可以设定输入信号为(dc4~20ma或dc1~5v)。

    

8、调整工作零点(始点)和行程(终点)简单易行。

    

9、当突然断电时,能确保阀芯自锁。

    

10、采用同步皮带传动,有效降低了噪音。

    

11、延时保护功能,额定负载时,能实行状态自锁,故障发生时,能立即起动保护,并可反向运行取消延时保护。3601l系列直行程全电子式电动执行器主要技术参数电源电压 ac220±10%,50hz。耗电功率(额定负载时) 规格a型执行器 50va;规格b型执行器 150va;规格c型执行器 220va输入信号 dc4~20ma或输出信号 dc4~20ma(负载电阻500ω以下)或dc1~5v控制精度 基本误差:±1% ;回差≤1% ;死区≤1%工作行程调整范围 “零点"±25%;“行程"20%~100%防护等级 ip55隔爆等级 exd ii bt4过载保护 规格a、b型执行器可任选,规格c型系列执行器必配3601l系列直行程全电子式电动执行器外部配线输入输出信号应采用屏蔽电缆。电源线不得与信号线共用一根电缆3601l系列直行程全电子式电动执行器产品型号规格意义3601l系列直行程全电子式电动执行器

    


    

化工管道**波纹管密封蒸汽减压阀 y44h波纹管减压阀用于温度在200℃以下的蒸汽、空气、水无腐蚀性介质的管路上,使通过阀体的介质压力保持恒定,以适应工作需要。主营阀门有:截止阀,电动截止阀,阀前进口压力p1由1.0-0.1mpa,减压阀后出口压力p2为0.4-0.05mpa,阀前与阀后的压力差不大于0.6mpa,也不应小于0.05mpa。波纹管减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口 压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。波纹管减压阀为减压阀门的一类。本类阀门在管道中一般应当水平安装。波纹管减压阀波纹管减压阀波纹管减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

    

按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;

    

按阀座数目可人为单座式和双座式;

    

按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式波纹管减压阀的工作由阀后压力进行控制。

    

当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。波纹管减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值; 即使在zui大或者zui小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即zui大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的zui佳流量特性及流量范围。减压阀的种类很多,

    

常见的有∶先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。不同的形式有不同的具体工作原理。

    

但总的原理还是∶减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2mpa。y44h波纹管减压阀作用原理和结构说明1、阀前进口介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱,波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩,阀瓣随着阀杆位移,阀瓣产生对阀体密封圈的关闭,将阀前介质截止,不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低,波纹管因受调节弹簧的径项力,使波纹管叠纹变形,阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。2、波纹管减压阀是由阀体、阀盖、阀瓣、阀体密封圈、阀杆、波纹管、调节弹簧等零件组成,体腔进口组装有阀瓣、阀体密封圈和辅弹簧,辅弹簧是保持阀瓣和阀体密封圈自动的密封,出口体腔组装弹性密封元件(波纹管)即保证阀后介质压力的泄漏和克服压力不均匀度的补偿。螺钉是调整弹簧负荷压力减压阀工作性能。


高压减压阀适用介质…………气体或液体感应形式…………20bar以下为膜片感应,20bar以上为活塞感应调压方式…………手柄调节主阀类别…………平衡主阀入口压力…………max. 350 bar出口压力范围……0—70 bar 四段范围可选,具体见选型表试验压力…………550 bar管路接口…………3/8”bspp或npt螺纹接口压力表接口………1/4”(螺纹形式与接口螺纹形式相同)排放口……………非嵌入式排放口,压力直接排大气。用于液体时无排放工作温度…………-10—100℃,特殊可选-40—150℃重量………………j53 1.8kg ,j54 2.5kg之前介绍进口智能电动防爆调节阀vton,现在介绍减压器的本体是由黄铜


 
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