调节阀（control valve），又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，主营阀门有：截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀，减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的zui终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。

如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。

调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。

电动调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据plc系统控制信号，来调节阀门的开度，并反馈一个当前值给plc系统，plc系统将给定信号与反馈信号作比较，当有偏差信号时再判断是正或是负偏差，决定电机的正向旋转或是反向旋转，直到给定信号与反馈信号一致时，才停止对电机的驱动。从而对介质流量、压力和液位进行调节，以达到plc系统预先设定的理想值。 流通能力cv值是电动调节阀的主要参数之一，电动调节阀流通能力的定义为：当电动调节阀全开时，阀两端压差为0.1mpa，流体密度为1g/cm3时，每小时流经电动调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以cv表示，单位为t/h。电动调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与它的开度之间关系。

电动调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。

 三种注量特性的意义如下：

 （1）等百分比特性（对数）等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。 

（2）线性特性（线性）线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。 

（3）抛物线特性流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为zui优，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。

调节阀的流量特性是根据被控对象特性选择的。 直线特性的阀门在小开度工作时，流量相对变化太大，调节作用太强，易产生超调引起振荡；而在大开度时，流量相对变化小，调节太弱，不够及时。为解决上述问题，希望在任意开度下的流量相对变化不变，产生了对数特性。 由于对数特性的放大系数k随开度增加而增加，因此有利于系统调节。在小开度时，流量小，流量的变化也小，调节阀放大系数小，调节平稳缓和；在大开度时，流量大，流量的 变化也大，调节阀放大系数大，调节灵敏有效。从图5－1可知，对数特性始终在直线特性的下方，因此，在同一行程时流量比直线特性小。

 电动调节阀在安装施工的要点分析：电动调节阀阀体一般可分为：电动单座调节阀，电动套筒调节阀，电动三通调节阀，电动双座调节阀，电动笼式调节阀等五种结构，这5中结构都可以统一定做为：标准型、高温型、低温型、波纹管密封性等4种。

主营阀门有：截止阀,电动截止阀电动调节阀阀体主要有阀体、阀座、阀芯、导向套、阀杆、阀盖、填料、压盖等部件组成。阀体主要有碳钢、不锈钢等基本材质，特殊材质可特殊定做。其内件全部为不锈钢材质。

1.电动调节阀阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2.电动调节阀进行强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。

3.阀门可用各种形式的端部与管路连接。其中**主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时，若温度超过350℃时，由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛，应选择耐高温螺栓材料。

4.严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

5.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准gb12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。

调节阀造成的噪声和调节阀流路的设计、操作压力、被控介质特性等有关，因此，降低噪声，降低压力损失等对调节阀提出更高的要求。

6、调节阀的适应性强。它被安装在各种不同的生产过程，产生过程的低温、高温、高压、大流量、微小流量等操作条件需要调节阀具有各种不同的功能，调节阀应能够适应不同应力的要求。

电动调节阀使用要点

⑴调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

⑵调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

⑶安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

⑷调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

⑸为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，电动调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

⑹电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用sbh型或其它六芯或八芯、外径为??11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

⑺执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。

装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。：

1阀安装前要彻底清洗管路中的污物、焊渣，以防运行时，阀芯被污物卡死。

2 阀安装位置距离地面要有适当的高度,阀的上面和下面都有一定的空间,以便于阀的拆装和修理。

3 避免由于安装不慎给阀带来附加压力，如管道与阀不同心或法兰面不平行。阀的自重、周围振动、介质温度和环境温度的变化的综合作用会使法兰破裂或变形。为避免此类事故，除消除上述外因外，阀安装在一段弯管上，大口径的阀要加以支承，阀垂直正立安装在管道上。

建议考虑下面的具体要求有12点：

(1)用于操作气动调节阀的气源应当是无油和干燥的，特别是带定位器的阀。

(2)小通径的调节阀的入口配管要装配一个适当的过滤器，以便过滤掉配管系统带来的杂质，避免损坏阀门。

电动单座调节阀包括zazp电动单座阀、zazn电动双座阀、zazs电动角形阀，zazm电动套筒阀（以上简称电动调节阀）。以单相交流220v电源为动力，接受0~10ma.dc直流信号，自动地控制阀门的开度，从而达到对压力，温度，流量，液位等工艺参数的连续调节。电动调节阀是生产过程自动调节阀系统中的一个重要的环节，***地应用于电力，治金，石油，化工，轻工，食品等工业部门的自动控制系统中。接信号进入pid自整定控制仪 然后pid仪表输出4-20ma来控制阀门的开度 pid可以设置目标控制值 当低于或者高于目标值 仪表自动输出对应的电流来控制阀门 从而恒定的控制压力 这就是自动化中常用的恒压控制 zazp电动单座阀阀内只有一个阀座，公称通径<25 m m时阀芯为单导向结构，其余规格均为双导向结构。单座阀的泄漏量较小，但流体作用在阀芯上的不平衡力较大。 dcs控制系统：智能电动调节阀由于本身已具备伺服功能，可直接接受dcs控制系统卡件输出的4-20madc模拟电流信号（也可接受来自变送器送来的4-20madc电流信号），同时给阀加上220vac电源就可以了。但如果在现场做定值调节的话，需要另加调节器，不需要再加伺服放大器。

 主营阀门有：截止阀,电动截止阀dcs本身具备ai模拟电流信号输入卡件，再配备上**的输出卡件和继电器，经过组态，就可以控制电动调节阀。

如果没有控制电机正反转的卡件，就需要另配相应的仪表配合前级卡件，来控制电机的正反转，从而达到控制电动调节阀工作。一般普通的电动调节阀、气动调节阀则需要配套（气动配定位器）、压力变送器、pid调节仪一套组合来调节控制管道或储罐所需要压力值。 原理是压力变送器将压力信号转换为识别的电流信号，根据压力转换的电流信号来控制气动、电动压力调节阀的开度大小，进而精确控制压力。

用于调节操作变量的流量，因此被称为调节阀。

从控制系统整体看，一个控制系统控制得好不好，都要通过调节阀来实现，由于下列原因，调节阀变得十分重要。

 一、调节阀是节流装置，属于动部件，与检测元件和变送器、控制器比较，在控制过程中，调节阀需要不断改变节流件的流通面积，使操纵变量变化，以适应负荷变化或操作条件的改变。因此，对调节阀阀组件的密封、耐压、腐蚀等提出更高要求。例如，密封会使调节阀摩擦力增大，调节阀死区加大，造成控制系统控制品质变差等。

 二、调节阀的活动部件是造成跑、冒、滴、漏的主要原因，它不仅造成资源或物料的浪费，也污染环境，引发事故。