我们的高效厌氧反应器可在高达14 kg ots/(m3d)的池容负荷仍然稳定运行，而这一指标的实现，和我们这台干式综合进料器的优异性能息息相关。如何将各类有机固体废弃物混合并便捷、高效、定时定量地补给到厌氧反应器内，从而实现工业化尺度的连续生产，仍然是沼气生产领域的一项技术挑战。沼气工程的进料系统直接关乎到整个项目的生产效率和经济性！一套最优化的固体有机废弃物进料系统，不仅能保障安全可靠的生产经营，还将直接提升沼气产量，减少其它操作，如搅拌和泵送等环节的能耗及故障。

普遍而言在我国农业有机废弃物中，不论是各类养殖场干粪，还是各类秸秆为代表的可再生长型原料，很难避免各类不同大小的异物，如石头、砂子、枝干等，这些都可能增加磨损，导致进料不通畅等故障。然而为了规避大量的沼液负担，越来越多的沼气工程选择提高发酵液含固率，提升池容负荷，或选用半干式发酵工艺。面对这一行业发展的趋势和技术要求，近五年来，针对国内有机废弃物的特性，我们中德专家团队在细节设计上，不断优化改良，开展适应性研发，结合智慧物联网管控系统，实现了智能纠错，无人值守的全自动化进料。如今在国家试点建设项目中已投入使用2年有余，各项指标成为了行业的新标杆。 针对不同的项目规模，我们配备多种机型供您选择。