详细说明

turbo鼓风机为单级离心鼓风机，由半永久性的免润滑油空气轴承和效率高达95～97%的高速pm马达构成，具有可靠、经济、免维护操作等特点，与罗茨鼓风机相比可节电30至50%。

特 点：

·以3维空气力学原理为基础进行设计，所以热力学的效率非常突出。

·使用空气轴承，没有机械之间的摩擦损失。

·利用电动机/变频器的组合，按照负荷可以调整消费电力。

  -vfd（可变频率驱动）

  -世界最大功率（300kw等级）

  -起动电流小（低于额定值的10%）

  -高效率（95～97%）

  -高速（达到65000rpm）

  -登陆负载条件下，保持高效率

  -无需驱动装置传感器（高温可靠性）

·不需要维修工作，只需更换空气过滤器就可以，可以半永久使用。

·没有机械之间的接触，高音领域上只存在 80db-@1m 以下的噪音。

·没有振动，不需要防振工作。

·没有润滑系统，可以提供没有油成分的洁净的空气，无污染气流，不会产生环境污染问题。安装方便，结构紧凑，是经过工厂测试的成套设备装置，因其低振动和轻重量特点而无需特殊基础。

·实际流量测量功能，采用锥形口气流设计。

·便于安装，适合安装在新工厂内，扩大已有风机规模或替代其它压缩机，可灵活配置。

·通过安装micro-processor和lan可以实现远程电脑自动控制。

核心部件

空气轴承

回转轴周围的空气根据轴的回转形成的压力的影响，使用回转轴的悬浮的空气轴承。不需要任何油。原有的高速拓博（涡轮）机械中使用的很复杂的油性轴承和油线以及油过滤器。冷却机等统统都不需要，所以简化系统，吐出的空气里边决不会有油的成分，这就是真正的无油鼓风机。还有不需要启动油泵，可以提高系统效率约3%。

叶轮

叶轮采用不锈钢材质，用lost-wax或investment工法精密铸造制作而成的。 为了高效率化使用尖端三维最佳设计技法，做成叶轮的形状。叶轮与电机直连，与其它叶轮相比，具有效率高、 耐磨性强、及使用寿命长达30年的优点

超高速pm电动机

高速pm电动机的效率是95%-97%。pm电动机采用空气轴承具有低噪音，无振动的特性及寿命长的特点。回转轴里的永久性磁铁在高温情况下也非常优秀，所以可以节约冷却用消耗的电力。回转数最高可达200，000可以实现超高速运转。

变频器

变频器是用调节频率的方法来控制pm电动机的速度，风量也是根据与电动机直接连接的叶轮的转速度来进行调整再说，变频器控制鼓风机的风量。 变频器在运转中依照吸收空气温度和压力变动的压差发生变化，调整转数，容易调节风量，节省能源。变频器决定流入电动机的电压（转速度控制）和电流（torque, 控制输出），简单地说，决定风量和出口压力。安装变频器的鼓风机按照运转条件如风量或出口压力，变换电压和电流就可以了。可以按照实际需要提供电力。

控制器

---主控制器是保护喘振(surge)现象或变频器或马达的过热,过负荷等引起的装备的损失，并为了维持最合适的运转状态拥有逻辑回路。

---标准控制功能 ：恒定何种流量控制、恒定压力控制、恒定电流控制、do控制

---mcp控制（modbus总线/过程现场总线（profibus）协议）

---mcp为鼓风机组提供变量控制，监控运行情况。

---确保鼓风机均匀负载，优化负载点从而达到最高效率；与modbus总线和过程现场总线相连，同控制站和pcs保持数据交换。

---控制板：控制板嵌在鼓风机的内部，其特色是具有带防尘触摸板的显示屏以及开机、关机和紧急关机按钮。

冷却装置

为了防止高速马达和inverter的过热, 安装了空冷式的冷却装置。为了高速pm马达的冷却，把风扇直接安装在马达的轴后段进行冷却。为了inverter的冷却，另设有空气循环用的风扇进行冷却。