餐厨垃圾厌氧消化成套处理系统

工艺简介

    餐厨垃圾经前处理分选之后，输送至水力制浆系统，实现异物去除、破碎、匀浆化的目的，之后经匀浆罐内缓冲、补水、二次匀浆后输送至厌氧发酵罐，在中高温下进行厌氧发酵，发酵过程中产生的沼气可用于热电联产，产生的电能供厂区设备的运行，发电机组的余热可满足厌氧罐的保温和厂区其他用热需求；厌氧发酵产生的沼气还可选择净化提纯制备cng，作为车用燃料或其他用途，发酵后的沼液进行絮凝脱水处理，脱出的沼渣经过堆肥可作为有机肥料出售，污水进入水处理系统处理后达标排放。

流程图

系统说明

1、餐厨垃圾称重系统

    餐厨垃圾收集车进入厂区时，具有智能化管理能力的称重计量系统自动进行垃圾吨位测量、存储数据并打印记录，并能适时输出相关数据，打印统计报表。

2、预处理系统

    预处理系统的主要功能是将收运进厂的餐厨垃圾进行破碎、除杂和均质等预处理工序。

（1）卸料、输送

    餐厨垃圾运至厂区卸料车间，将餐厨垃圾卸料到接收料斗进行密闭盛放，底部设有输送机，输送过程中餐厨垃圾中所含水分通过螺旋输送的挤压，滤掉一部分，收集在污水槽中，用于物料水力制浆。

（2）分选破碎

   物料通过输送机输送到破碎分选系统进行破碎分选。

（3）制浆、除杂物

    经破碎后的餐厨垃圾在制浆机内，与回流沼液混合搅拌，在匀浆的同时，破碎刀将物料破碎至所需要的大小粒径，同时将餐厨垃圾中的杂物分离出去。

（4）油水分离

    系统进料在经过破碎、分选和沉淀制浆后，进入油水分离设备去除90%的油分，作为制造工业油脂或生物柴油原料暂时储存于油罐中。

（5）水解酸化

    经除杂预处理后的餐厨垃圾物料自流到匀浆池，在池内停留3~5天，在搅拌器搅拌作用下混合均匀，同时进行水解酸化，然后被输送到厌氧发酵罐。

3、厌氧发酵系统

    经过预处理后的餐厨垃圾进入厌氧发酵产气系统，厌氧消化罐内设有机械搅拌器，用于将罐体内的物料搅拌均匀，同时，每个消化罐外还设置了循环回路，经过泥/水热交换器对循环沼渣进行加热，以保证中温厌氧发酵的温度。

4、沼气净化提纯及利用系统

    厌氧发酵系统产生的沼气，经脱硫干燥等净化处理后得到的燃气储存在双层膜球状沼气柜，可用于场内燃气锅炉燃烧为厌氧罐供热或场内供暖，也可用于提纯生产燃气。

5、沼液脱水系统

    餐厨垃圾经厌氧发酵后，沼液直接溢流入沼液调节池，由泵提升至离心脱水机进行脱水。沼渣脱水系统中还设置了絮凝剂加药系统，以便达到更好的沼液脱水效果。脱水后的沼渣含水率约为80%，直接进堆肥系统进行堆肥或进入填埋场处理。滤液进污水处理系统经处理后达标排放或回流至水力制浆机。