2015年3月湘潭瑞通球团有限公司与宁波太极环保设备有限公司（以下简称“太极环保”）签约采用钢渣法烟气脱硫脱硝技术，实施湘潭瑞通球团有限公司的脱硫脱硝项目。

       该项目的核心技术为：采用选铁后的钢渣尾泥作为吸收剂脱除烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx），脱硫脱硝副产物作为水泥厂原料。该项目为全球首套氧化球团回转窑钢渣法脱硫脱硝项目，并取得全面成功。

一、该技术解决以下几个问题

1、充分挖掘钢渣中的可用铁资源；

2、大规模消耗钢渣，解决长期以来困扰钢厂的固体废物无法堆放以及高成本运输、处理的问题；3、钢渣尾泥替代石灰或石灰石等传统脱硫剂来吸收二氧化硫和氮氧化物，减少石灰石开采量和二氧化硫及氮氧化物排放，保护生态环境；

脱硫脱硝后的副产物被用作水泥添加剂，实现副产物彻底资源化循环利用，实践证明效果好、成本低。

二、湘钢的应用情况

目前湘钢每年为减排二氧化硫需要消耗约7.5万吨石灰石用于脱硫，以石灰石250元/吨计，仅此一项费用就高达0.19亿元，并产生约14万吨的脱硫渣，且不能完全被综合利用。

据湘钢专业人士介绍，湘潭瑞通脱硫脱硝工程投运后，每年可实现以下效果：

——可减排6500余吨二氧化硫；

——消化钢渣尾泥2.4万余吨；

——可产生2.4万吨左右脱硫脱硝副产物、节省石灰石1.3万吨；

——减少二氧化碳排放约0.6万吨；

——用作水泥原料。

三、项目全面运行后的绩效指标

仅华菱集团全面使用“钢渣法脱硫脱硝及副产物综合利用技术”后，每年便可消化约25-50万吨左右的钢渣粉，同时供应湖南地区其他二氧化硫和氮氧化物排放企业，将彻底搬掉钢渣这座大山，同时每年还为华菱集团创造巨大的直接经济效益。利用这项技术的脱硫副产物将用于水泥厂作添加剂，大大节约了原料成本。

四、工况条件

烟气参数：

烟气量Q=50（104 m3/h）

进口SO2≤5000 mg/Nm3  

出口SO2 ≤ 50mg/Nm3  

脱硫效率≥99%。

氮氧化物（NOx）：

进口NOx≤350 mg/Nm3   

出口NOx ≤ 245mg/Nm3

脱硝率30%左右。

年消耗钢渣尾泥2.4万吨。

年节省石灰石13000吨。

年脱除SO2 ：6500吨。  

经济效益：

吸收剂成本节省260万元。

高硫矿代替低硫矿效益：2400万元  

综上，共计年经济效益：2660万元