过去方案

- 采用三相异步电机驱动的水泵；

- 通常使用异步电机+变频器方案，多台电机使用一台变频器切换驱动，或者电机与变频器一对一驱动。

- 控制器采用PLC控制，PLC、继电器、变频器、交流接触器等安装于控制柜内，显示屏、显示灯、切换开关等安装于柜门；

缺点：

1. 大部分厂家的供水机组的产品同质化严重，降低市场竞争力，降低产品利润率；

2. 异步电机方案，能效较低，随着用户节能意识的增强，越来越不适应当前“碳减排、碳达峰”的市场趋势；

3. 异步电机的变频驱动方案很难避免高频电磁噪音，带来客户舒适度的降低；

4. 对供水机组生产厂家来说，PLC程序的编制和测试、版本管理需消耗较多的投入和潜在不确定性；

5. 控制柜装配较为复杂，需熟练的技术工人，这意味着较低的生产率和更多的人力成本；

6. 控制柜内接线复杂，售后维修需要专门培训过的技术人员，这意味着更长的故障排除时间和售后服务成本；

7. 对供水机组生产厂家来说，需要常备各种品类、功率规格的PLC、显示屏、断路器、继电器、变频器、交流接触器、浪涌保护器、信号灯、转换开关、信号线、动力线、柜体、接线排等零部件，缺一不可，因此库存品类繁多，需要占用较多的资金和库存空间，补充、管理和维护这些零部件库存需要较多的人力成本。

8. 除非提前定制，供水机组通常不具备联网功能，已出厂的供水机组扩展物联网能力较为困难。

客户需求

- 较高的市场区分度，避免同质化；

- 节能，IE5级能效；

- 低噪音；

- 彩色大屏，科技感外观，操作简单；

- 标准电机前端法兰接口，易于安装到泵体上；

- 电机和变频器无需额外调试，整体集成，即装即用； 

- 高度可靠；

驰美电机的新方案

- 使用驰美电机CMT系列IE5能效一体化智能永磁变频电机取代三相异步电机和变频器方案；

- 使用驰美一体化智能永磁变频电机自带的多泵互联、多泵互相调度和控制程序，取代原基于PLC的控制程序；

- 优化控制柜结构，使控制柜内最低仅需保留简单的电源开关；

- 数据采集板卡/智能网关等设备，可内置于电机的驱动控制器壳体内，可按客户需要安装提供；