本文介绍了为解决某热电厂热网循环泵工频运行时浪费能源，液力耦合器调速方式漏油严重等问题，采用已被市场公认的双筒永磁调速装置，对热网循环泵电机进行改造，通过对比分析改造前后的运行参数及运行工况，得出对热网循环泵进行永磁调速改造后的节电效益。旨在通过分享此改造案例，对同类型设备的调速改造提供一定的借鉴参考。

某热电厂热网系统共配置4台热网循环泵，电动机额定电压6kV，转速1490r/min，卧式安装。电动机工频运行，均采用液力耦合器调速，正常运行条件下，三台运行，一台备用。此次对一台热网循环泵进行双筒水冷型永磁调速器改造，改造后节能率10%。

改造设备：热网循环泵

电机参数：额定功率2240kW、额定转速1490r/min、额定电流250A

改造需求

系统存在以下突出问题：

（1）原连接方式为液力耦合器，漏油污染环境，同时增加电厂运行安全隐患。 

（2）无法按照实标工况实时调节负载转速，小流量调节已无法满足需求。

（3）热网循环泵出口存在系统能源浪费。

斯普瑞双筒永磁调速改造显著优势

图/改造后现场照片

    和液耦相比，双筒永磁调速器具有明显优势：

斯普瑞双筒永磁调速改造效果

     备注1：1.6L的轿车，一年行驶里程约为1万公里，按1000升汽油使用量来计算，一年汽车碳排放量约为2.7吨。

      青岛斯普瑞能源科技有限公司，是一家专业致力于永磁传动设备的研发、设计、生产、销售和服务的高新技术企业。青岛斯普瑞在永磁调速器和永磁耦合器领域已申请66项专利，其中发明专利20项，实用新型专利46项，已获批发明专利9项，实用新型专利26项。目前，公司的空冷型永磁调速器可达1120kW，水冷型永磁调速器可达5000kW。产品主要用于高能耗工业企业电机系统节能改造，常见应用设备为各种泵、风机、压缩机、皮带输送机、刮板机输送机、提升机、磨煤机、破碎机、空预器等，已广泛适用于钢铁/冶金、电力/热电、石油/化工、市政水利、水泥、造纸、采矿等行业。