详细说明
turbo鼓风机为单级离心鼓风机,由半永久性的免润滑油空气轴承和效率高达95~97%的高速pm马达构成,具有可靠、经济、免维护操作等特点,与罗茨鼓风机相比可节电30至50%。
特 点:
·以3维空气力学原理为基础进行设计,所以热力学的效率非常突出。
·使用空气轴承,没有机械之间的摩擦损失。
·利用电动机/变频器的组合,按照负荷可以调整消费电力。
-vfd(可变频率驱动)
-世界最大功率(300kw等级)
-起动电流小(低于额定值的10%)
-高效率(95~97%)
-高速(达到65000rpm)
-登陆负载条件下,保持高效率
-无需驱动装置传感器(高温可靠性)
·不需要维修工作,只需更换空气过滤器就可以,可以半永久使用。
·没有机械之间的接触,高音领域上只存在 80db-@1m 以下的噪音。
·没有振动,不需要防振工作。
·没有润滑系统,可以提供没有油成分的洁净的空气,无污染气流,不会产生环境污染问题。安装方便,结构紧凑,是经过工厂测试的成套设备装置,因其低振动和轻重量特点而无需特殊基础。
·实际流量测量功能,采用锥形口气流设计。
·便于安装,适合安装在新工厂内,扩大已有风机规模或替代其它压缩机,可灵活配置。
·通过安装micro-processor和lan可以实现远程电脑自动控制。
核心部件
空气轴承
回转轴周围的空气根据轴的回转形成的压力的影响,使用回转轴的悬浮的空气轴承。不需要任何油。原有的高速拓博(涡轮)机械中使用的很复杂的油性轴承和油线以及油过滤器。冷却机等统统都不需要,所以简化系统,吐出的空气里边决不会有油的成分,这就是真正的无油鼓风机。还有不需要启动油泵,可以提高系统效率约3%。
叶轮
叶轮采用不锈钢材质,用lost-wax或investment工法精密铸造制作而成的。 为了高效率化使用尖端三维最佳设计技法,做成叶轮的形状。叶轮与电机直连,与其它叶轮相比,具有效率高、 耐磨性强、及使用寿命长达30年的优点
超高速pm电动机
高速pm电动机的效率是95%-97%。pm电动机采用空气轴承具有低噪音,无振动的特性及寿命长的特点。回转轴里的永久性磁铁在高温情况下也非常优秀,所以可以节约冷却用消耗的电力。回转数最高可达200,000可以实现超高速运转。
变频器
变频器是用调节频率的方法来控制pm电动机的速度,风量也是根据与电动机直接连接的叶轮的转速度来进行调整再说,变频器控制鼓风机的风量。 变频器在运转中依照吸收空气温度和压力变动的压差发生变化,调整转数,容易调节风量,节省能源。变频器决定流入电动机的电压(转速度控制)和电流(torque, 控制输出),简单地说,决定风量和出口压力。安装变频器的鼓风机按照运转条件如风量或出口压力,变换电压和电流就可以了。可以按照实际需要提供电力。
控制器
---主控制器是保护喘振(surge)现象或变频器或马达的过热,过负荷等引起的装备的损失,并为了维持最合适的运转状态拥有逻辑回路。
---标准控制功能 :恒定何种流量控制、恒定压力控制、恒定电流控制、do控制
---mcp控制(modbus总线/过程现场总线(profibus)协议)
---mcp为鼓风机组提供变量控制,监控运行情况。
---确保鼓风机均匀负载,优化负载点从而达到最高效率;与modbus总线和过程现场总线相连,同控制站和pcs保持数据交换。
---控制板:控制板嵌在鼓风机的内部,其特色是具有带防尘触摸板的显示屏以及开机、关机和紧急关机按钮。
冷却装置
为了防止高速马达和inverter的过热, 安装了空冷式的冷却装置。为了高速pm马达的冷却,把风扇直接安装在马达的轴后段进行冷却。为了inverter的冷却,另设有空气循环用的风扇进行冷却。
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