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化学镍过滤机应用于电镀、表面处理、金属精饰、pcb蚀刻设备、制药环保等，其主要作用是过滤高温化学镀镍时的电镀液，能去除电镀液中的不溶性颗粒杂质。
特点
1.此过滤机耐高温，无轴封设计，可空转不会损坏泵浦。
2.操作简单：
a.加药槽直接加水，出入口球阀都不需要关闭.
b.第一次加药槽加满水后,开机再停机再加水,重复操作三次后正常.
c.只要第一次入口管道空气排清,就可随时开机.
3.清洗滤芯后,同样很快投入工作.
4.过滤机泵浦出口与滤筒之间无球阀,不会因长久不用产生液体结晶,导致使用不畅.
5.化学镍过滤机设计内循环,能有效地搅拌助滤粉及碳粉,平均表面压力,及取样测定,可预防漏碳,确保精密过滤质量。6、本机型采用pp实板精制而成。耐酸堿、性能优。
7、采用可空转化工立式泵浦，可空转使用。
8、设计精巧，置於槽内使用，绝无洩漏之虞。
9、滤芯式设计，高精密、操作简单，清洗容易。
10、化学镍型镀金过滤机，特别适用於金银等贵重药液
化学镍过滤机 - 化学镍过滤机产品说明 1、新型一体成型设计,坚固耐用,绝不泄漏,
2、此过滤机耐高温,无轴封设计,可空转
3、操作简单:
a.加药槽直接加水,不需关闭出入口球阀.
b.第一次加药槽加满水后,开机再停机再加水,重复操作三次后正常.
c.只要第一次入口管道空气排清,就可以随时开机.
4、清洗滤芯后,能很快投入工作.
5、过滤机se泵浦出口与滤筒之间无球阀,不会因长久不用产生液体结晶,导致不好使用.
6、化学镍过滤机设计内循环,能有效地搅拌助滤粉及碳粉,平均表面压力和取样测定,可预防漏碳,确保精密过滤质量。
化学镍过滤机 - 化学镍过滤机安装配管需知： 1、长期使用管路必须做好支撑，以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。
2、入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀或过滤网，位置不能靠近空气搅拌管，避免吸入空气，且用量减少转弯接头及用量缩短入口配管距离，吸入口配管，管径不能小于泵浦口径。
3、若吸入管路距离较长或转弯较多时，必须在吸入管道加装注水孔，由注水球阀控制，必要时可在此加入液体，加满入口管路。
4、尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚，以防下雨淋湿和紫外线照射。
5、配管前应先注意使用的化学药液的物性、温度条件，配合实际需要选择相应材质的管件。如：温度在60°c以上，应选择用pp管件配管。
6、进行配管时应注意管内不可残留任何材质或碎屑，若有将清水加入以清洗管路。
7、入口管路采用软质材质配管时，应注意将其固定，以防止移动或浮起液面。在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。
8、安装过滤机时应选择坚固之水平地面，保持机身垂直并加以固定。
9、过滤机泵蒲出入口高度若低于药液槽药液时，应注意出入口管路需加装逆止凡而，避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。
化学镍过滤机 - 化学镍过滤机滤材换取方法：
1、滤材换取前必须切断电源，使泵浦停止工作，且需带手套、口罩等。
2、红色的上盖把手顺时针旋转方向为锁紧，反方向为拆卸。换取滤材时，拆卸时请分别将每个红色上盖把手逆时针旋转至松。
3、打开上盖前请讲先打开排气阀,使空气进入主体筒，筒内液体经滤材流入渡槽内，3分钟后关闭过滤机出口球阀，此时过滤机滤筒底部有残留液，必须打开排污阀将残留液排出，进入外接水桶，沉净再重新过滤使用。
4、打开上盖后，将中心柱固定螺帽逆时针方向旋转，取下中心柱固定螺帽。
5、取下中心柱固定螺帽后，压板往上提可以取下压板。
6、滤材即可顺利取下，滤袋封口上的带子拆开及可将滤材零件分别取出。
7、滤材由滤芯和滤管，滤芯上垫弹簧滤芯上垫滤袋组合在一起，取出即可分解，将滤袋及滤芯清洗或换新，依以上拆卸之方法再重新装上，锁紧中心柱固定螺帽及盖上上盖即可继续操作使用。
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