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蓄热式催化燃烧装置(regenerativecatalyticoxidize蔺称rco) , rcom接应用 于中高浓度(1000mg/m3-8000mg/m3)的有机废气净化；它包括固定床、燃烧室及 一套阀门系统；同样采用流向变换操作，与rco的不同之处在于rco的蓄热床层上面多 出一层催化床层。蓄热室内装满陶瓷蓄热体及催化剂，催化燃烧室装一个带比例调节的燃 焼器。共有预吹扫、点火、升温、焚化、保温、后吹扫停机六种状态。

►工作原理

1、在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进 口气体和出口气体完全分开。

2、气体首先通过陶瓷材料层1预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层进 行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。

3、废气继续通过加热区(可采用电加热方式或天然气加热方式)升温，并维持在设定温度; 其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o,并释放大量的热量，以达到 预期的处理效果。

4、经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2,回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后 排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有 的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

►结构说明

rco催化氧化装置主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。

1.rc。炉体

炉体由三个蓄热室加一个氧化室组成。三个蓄热室分别执行预热、吹扫、蓄热功能，轮流 进行。壳体由6mm碳钢板制造(表面喷砂)，外表面设槽钢加强筋，壳体良好密封，外表 面涂装耐热漆。

2.rco炉体保温

炉体燃烧室及蓄热室内保温果用耐火硅酸铝纤维，耐热12001,绒重19 2kg/m3, w250-300mmo陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上， 外表面涂敷耐高温抹面。炉体外表温度环境温度+25度且不大于60幻o

3.催化剂

本方案采用的催化剂是有机废气净化催化剂。属pd、p蜷为主要活性组分， 是一种新型高效的有机废气净化催化剂。

4.rco燃烧系统

系统可采用天时eclipse、麦克森maxon以贵金北美north americal业燃气燃烧器。 美国nfpa标准，双重关断阀设计。燃料为柴油，高压点火，可适应多种情况。

►产品优势

1、rc。工艺采用高效催化剂，中低温氧化分解，升温时间短，排烟温度低；

2、果用rco工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、 设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点；

3、rco净化效率高，一般均可达99%以上；

4、rco具有运行费用低、操作简便、维护保养易等优点，其热回收效率一般均可达85%以上;

5、整个过程无废水产生，净化过程不产生nox等二次污染；

6、rco净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，

达到节能减排的目的；

►适用范围

rco处理技术适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、 橡胶、油漆涂料、涂装喷漆、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理， 可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、 酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醒类和炷类等。