浙江腾泰环境科技有限公司

1.过滤系统
　　过滤系统主要由滤袋和袋笼组成。滤料是布袋除尘器的核心部件，合适的纤维，加工良好的滤袋是保证一台布袋除尘器正常运转的必要条件。
　　袋区前的导流装置：布置在电场和布袋之间，其主要作用是使烟气在电场、布袋的气流更加均匀，保证电-袋的整体性能。
　　滤袋袋笼装置：滤袋结构：外滤式圆袋、弹性袋口与花板张紧固定密封。

2.清灰系统
　　在压差控制状态下，当除尘器的压差超过一个设定值时，plc会向脉冲控制器发送一个信号，脉冲阀打开后，气包内的压缩空气瞬间释放抵达滤袋内。当滤袋扩张时，堆积在外侧的灰尘块就破碎松脱并落到底部灰斗内。
　　若一排滤袋被清灰后除尘器的压差仍超过设定值，则会在间隔10秒后以同样的方式对另一排滤袋进行清灰。这一清灰顺序将持续进行下去，直到滤袋的压差降到预定值以下为止。但当滤袋阻力长时间维持设定的压差之下，只要距前一次喷吹的时间间隔达到360s(可根据调试师部来设定)以上 ，系统将自动触发一次新的喷吹，以避免粉尘长时间粘附在滤袋上。
　　随着滤袋使用时间的延长，滤袋的残余阻力会逐渐增加，清灰周期则逐渐缩短。清灰用压缩空气的压力在设定后一般保持不变，但若清灰周期缩短到10min以内，可将清灰压力提高0.05mpa，但最高不得超过0.45mpa。
　　结构组成：由喷吹管、气包、电磁脉冲阀、气路、脉冲控制组成。

3.控制系统
　　清灰控制有手动和自动两种方式，可相互转换。
　　自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式，可相互转换。
　　压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值时，除尘器按设定的顺序依次进行清灰。
　　压差控制模式可以更好地使系统的阻力保持动态稳定，也有利于减少无谓的喷吹，有利于节能与保护滤袋，所以除尘器一般采用压差控制模式清灰。

4.提升阀
　　提升阀用途：关闭布袋分室烟气气流，实现离线清灰和离线检修功能。结构组成：由气缸、提升杆、阀板、导向机构组成

5.旁路系统
　　旁路阀是除尘器设备排放标准达标的最重要部件之一，如果由于旁路阀设计、加工工艺不合适将直接导致粉尘排放不达标。

6.参数检测
　　压力、差压、温度检测装置
　　压力变送器：检测清灰气路、提升阀和旁路阀气路压力，量程0~1mpa，为压力偏差报警功能提供检测数据。
　　差压变送器：检测除尘器进出口差压，量程0~5000pa。为定压清灰控制和破袋提供数据。
　　温度计：检测跟踪烟气温度，为保护滤袋（旁路系统）提供依据。

7.预涂灰装置
　　组成：进口烟道给灰装置、输灰管道。配合粉煤灰罐车使用。
　　用途：防止锅炉在燃油过程布袋表面粘油。在锅炉燃油点火前使用。