pwf型耐腐蚀污水泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水,广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。其性能范围:流量q为10~125m3/h;扬程h为10~18m,过流部件材料有采用zg1cr18ni9和ht200两种。
pwf型耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。
耐腐蚀污水泵型号意义:
耐腐蚀污水泵产品参数:型号 流量q 扬程
(m) 转速
(r/min) 功率(kw) 效率
(%) 汽蚀余量(npsh)r
(m) (m3/h) (l/s) 轴功率 电动机功率 50pwf-65 10 2.75 18 1440 2.35 4 20.5 5 14.5 4 16 2.47 25.5 19 5.25 14.5 2.58 29 80pwf-100 42 11.7 14 1440 3.5 5.5 45.5 4.5 56 15.5 13.5 4.1 50 72 20 12.5 4.5 54.5 100pwf-125 80 22.2 14 1440 5.5 7.5 55 4 100 27.8 12.5 5.7 60 125 34.7 10 5.44 62.5<, /span> 注: pw为污水泵,pwf为耐腐蚀污水泵
pwf不锈钢污水泵(耐腐蚀污水泵)结构图:结构说明本型泵主要由:泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(11))及联轴器部件等组成〈见图1:结构图〉泵出口垂直向上,也可装成水平方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。叶轮背面有4片副叶片,以平衡轴向推力,制造时叶轮经过静平衡试经验。泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件更换。泵盖和叶轮进口端的间隙f,密封环与叶轮装配间隙t (见结构图〉及配用底阀内径列于表1。型 号 f(mm) t(mm) 底阀内径 备 注 21/2pw 2 0.15~0.22 φ150 4pw 2 0.175~0.255 φ200
表1 pw、pwf型悬臂式离心污水泵 (外型尺寸):一、外型尺寸 图2产品型号 l1 l2 l l3 d l4 h1 h2 n-d 2½pw 160 105 571 46 φ30 122.5 180 200 4-φ19 4pw 214 122.5 658.5 58 φ5 190 180 200
二、泵的进口法兰连接尺寸 图3 产品型号 吸入 口法兰 排出 口法兰 dn1 d1 d12 d1 f1 b1 n-d01 dn2 d2 d12 d2 f2 b2 n-d02 2½pw 80 125 150 185 3 18 4-φ18 70 110 130 160 3 18 4-φ14 4pw 100 145 170 205 100 145 170 205 4-φ18
三、泵的进出口锥管连接尺寸 图3产品型号 吸入 口法兰 排出口 法兰 dn1 d1 d12 d1 f1 b1 n-d01 dn2 d2 d12 d2 f2 b2 n-d02 2½pw 100 158 180 220 3 20 4-φ17.5 80 135 160 190 3 22 4-φ18 4pw 200 255 280 315 22 4-φ18 150 212 240 285 26 14-φ17.5
型号 | 流量q | 扬程 (m) | 转速 (r/min) | 功率(kw) | 效率 (%) | 汽蚀余量(npsh)r (m) | ||
(m3/h) | (l/s) | 轴功率 | 电动机功率 | |||||
50pwf-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 |
14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | ||||
19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | ||||
80pwf-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5 |
56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | ||||
72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | ||||
100pwf-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 |
100 | 27.8 | 12.5 | 5.7 | 60 | ||||
125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5<, /span> | ||||
注: pw为污水泵,pwf为耐腐蚀污水泵 |
型 号 | f(mm) | t(mm) | 底阀内径 | 备 注 |
21/2pw | 2 | 0.15~0.22 | φ150 | |
4pw | 2 | 0.175~0.255 | φ200 |
产品型号 | |||||||||
l1 | l2 | l | l3 | d | l4 | h1 | h2 | n-d | |
2½pw | 160 | 105 | 571 | 46 | φ30 | 122.5 | 180 | 200 | 4-φ19 |
4pw | 214 | 122.5 | 658.5 | 58 | φ5 | 190 | 180 | 200 |
产品型号 | 吸入 口法兰 | 排出 口法兰 | ||||||||||||
dn1 | d1 | d12 | d1 | f1 | b1 | n-d01 | dn2 | d2 | d12 | d2 | f2 | b2 | n-d02 | |
2½pw | 80 | 125 | 150 | 185 | 3 | 18 | 4-φ18 | 70 | 110 | 130 | 160 | 3 | 18 | 4-φ14 |
4pw | 100 | 145 | 170 | 205 | 100 | 145 | 170 | 205 | 4-φ18 |
产品型号 | 吸入 口法兰 | 排出口 法兰 | ||||||||||||
dn1 | d1 | d12 | d1 | f1 | b1 | n-d01 | dn2 | d2 | d12 | d2 | f2 | b2 | n-d02 | |
2½pw | 100 | 158 | 180 | 220 | 3 | 20 | 4-φ17.5 | 80 | 135 | 160 | 190 | 3 | 22 | 4-φ18 |
4pw | 200 | 255 | 280 | 315 | 22 | 4-φ18 | 150 | 212 | 240 | 285 | 26 | 14-φ17.5 |
pw、pwf型污水泵(起动、停止和运转)
1、起动 1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。 2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。 3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。 4)启动电机、并打开压力表旋塞。 5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。 2、停止 1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。 2) 若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。 3) 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。 3、运转 1) 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。 2) 轴承最高温度不得超过75℃。 3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。 4) 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。 吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm时 吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm时 |
五、故障及解决方法
故 障 | 原 因 | 解决方法 |
1、水泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动。 | 注入水泵的水不够,进水管路漏气。 | 继续注水、设法堵塞漏气处。 |
2、流量减少或扬程下降。 | 1) 水泵或进出水管阻塞。 2) 密封环或叶轮磨损严重。 3) 转速低于规定值。 | 1) 清洗泵或管路。 2) 更换损坏的另件。 3) 调整至额定转速。 |
3、水泵轴功率过大 | 1) 流量超过使用范围 2) 发生机械摩擦。 | 1) 调整流量在规定范围内运行。 2) 检查磨损原因加以消除。 |
4、水泵内部声音反常,水泵吸不上水或泵振动。 | 1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力过大或流量水太大。 2) 吸水管路漏气。 3) 泵与电机轴不同心。 4) 有些部件螺钉松动。 | 1) 降低吸水髙度,减少吸水管路阻力,或调整出水闬阀以减少流量。 2) 消除漏气。 3) 调整果与电机轴同心。 4) 拧紧螺钉。 |
5、轴承过热。 | 1) 润滑油过多或不足,或变质。 2) 泵轴与电机轴不同心。 | 1) 加油或换油。 2) 调整泵与电机轴同心。 |
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