玻璃纤维增强聚氨酯门窗型材,是以聚氨酯树脂为基体,以玻璃纤维为增强材料,通过先进的全封闭注射浸胶拉挤工艺生产制造出的新型复合材料,采用了拜耳材料科技的原料与技术,在性能、成型难度、工艺严谨性方面都明显高于传统玻璃钢。此类门窗型材的开发,是为了提供可适用于高层建筑且总传热系数 k ≤ 2.0 w/(m2•k) 的节能门窗解决方案。
聚氨酯(pu)拥有先天的隔温能力,在节能门窗行业内早已被用来制造泡沫填缝剂、密封胶条、隔热胶,将聚氨酯用于制造玻璃门窗的整个框体,这在国内尚属首创。玻纤增强聚氨酯门窗型材拥有很低的导热系数,室温下为 0.22 w/m•k,明显低于常规玻璃钢,只有铝合金的约 1/700。
作为门窗框扇型材时,表面处理主要以覆膜为主。窗膜不但可以模仿各种材质的视觉效果,带来更舒适的触感,还增强了对紫外线的抗性。源盛使用的窗膜在人工气候老化测试中可达 10000h 以上,远远超过国家标准要求的 6000h。覆膜使用欧洲进口设备,剥离强度最高可达到 3.68n/mm(国家标准为 2.5n/mm)。
玻纤增强聚氨酯还可以用于制造节能附框,以及大断桥铝合金门窗的隔热芯型材。
型材标准参照玻璃钢门窗型材国家行业标准 jc/t 941-2004;由于聚氨酯树脂的力学性能比常规树脂(不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂等)更优秀,所以多项性能参数远远高于此项标准。
高弹性模量,高强度,纵向弯曲模量可达常规玻璃钢的2~4倍。
线性热膨胀系数约为7×10-6/k,远低于铝合金,与墙体的线性热膨胀系数相近。
热变形温度在 240℃ 左右,耐高温性能较好;可耐 -40℃ 低温,不会遇冷变脆。
握钉力强于常规玻璃钢;通常可直接使用自攻螺钉,无需预先打孔。
是良好的绝缘材料,不受电磁波作用,不反射无线电波。









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