无锡爱姆迪环保科技有限公司

1、适用范围或应用领域

石化污泥、印染污泥、电镀污泥、造纸污泥、碳酸钙、市政污泥、危废炉渣

2、技术简介

该技术采用特殊的网带系统和传动系统，对干燥物料的数量、温度、湿度、循环风量等参数可独立控制，保证运行可靠性和操作条件多元化。采用内循环干燥方式，热量利用率高，节约能源；采用不锈钢螺旋网加变频调速传动，网带透气性好，物料干燥时间可调，干燥过程中，物料颗粒保持相对静止，不易破碎；配备自主研发的布料机同时具有两种功能，造粒匀称、布料均匀，结构简单，管理维护方便。

低温干燥（污泥颗粒表面温度在80℃以下），干化后的污泥保持了原有特性，具有一定的颗粒度，完全可资源化利用。

3、工艺路线及参数或技术原理

热泵除湿干燥机组应用于本项目的工作过程为：

第一步：湿污泥通过输送设备进入低温除湿干燥机，通过干燥机自带的污泥布料机将污泥造粒成型，均匀分布在干燥网带上。

第二步：空气由热泵机组加热，温度升至70℃左右。热空气由带式干燥机的上部进入与污泥接触，从而将污泥干燥（整个干燥过程约2-3h，可以通过调整干燥时间控制干燥程度），污泥中的水转化成水蒸气被空气带走（即空气变成湿热空气）。

第三步：湿热空气进入热泵机组，空气被降温，水蒸气被冷凝成水，集中排放去污水处理系统。经冷凝脱水后空气变得干燥，干燥空气经过热泵机组进行升温，升温后的热空气进入干燥机进行污泥干化，气体循环使用。

在整个过程中，污泥经历“湿污泥—>干污泥” 的转变；空气（循环风）则经历“低温干风—>高温干风—>高温湿风—>低温干风”的转变；水经过“湿污泥中的水—>高温湿风中的水蒸气—>冷凝水”的转变。

本项目工艺可分为以下系统：湿污泥输送系统、污泥干燥及干料输送系统、电气控制系统。

①湿污泥输送系统

湿污泥经链板式输送机送入污泥布料机中，将污泥切成“面条”状，均匀分布在干燥网带上。

②污泥干燥处理及干料输送系统

湿污泥经输送机进入低温除湿干燥机中进行干燥。 干化污泥通过螺旋输送机从带式干燥机底部排出送入干污泥储存装置，外运或者暂存处理。 干化污泥的热源为电，空气由热泵机组加热，温度升至70℃左右。热空气由带式干燥机的上部进入与污泥接触，从而将污泥干燥（整个干燥过程约2-3h，可以通过调整干燥时间控制干燥程度），污泥中的水转化成水蒸气被空气带走（即空气变成湿热空气），空气变成湿热空气。 湿热空气进入热泵机组，空气被降温，水蒸气被冷凝成水，集中排放去污水处理系统。经冷凝脱水后空气变得干燥，低温干燥空气再经热泵机组加热系统进行升温，升温后的热空气进入干燥机进行污泥干化，气体循环使用。

③电气控制系统

采用plc的基本控制方式，通过plc及现场触摸屏，实施对各个设备的监测与控制。可实现数据调取、故障监测报警。

4、设备组成

1、污泥螺杆泵，2、湿污泥料仓，3、污泥布料机，4、低温除湿干燥机，5、螺旋输送机，6、斗提机，7、干污泥料仓，8、热泵机组， 9、电控系统