宝鸡市申奥金属材料有限公司

      电路板的生产工艺中沉铜、电镀、脱膜、蚀刻等工序均产生大量废水,据工艺不同分为碱刻和酸刻,刻铜母液的质量浓度一般在100g/l左右,两种废液可单独回收铜,也可以混合回收铜.在硫酸溶液中电解提取金属，阳极上析出氧气，选择使用合适的阳极材料是一个十分重要的问题。采用铱钽系涂层钛电极,氧过电位低,不受电解液腐蚀.氧化铱涂层显示卓越的电解持久性。

      pcb行业制作工序中产生大量微蚀液、蚀刻液、硝酸铜等含有不同浓度的铜等金属，回收价值高，且外排废水中也会有少量的铜重金属存在，如不能合理的进行环保处理，一方面造成资源的严重浪费，另一方面重金属排放后渗入至土壤及水源之中，即会对我们赖以生存的自然环境及自身的健康产生严重的污染和危害。近年来随着环保意识的增强，政府法规对于印制电路板工厂排放废水的各项指标限制日趋严谨，因此，印制电路板产业废水处理为达到铜离子的稳定达标排放标准，均以大量加药的手段来获得解决。但传统的加化学药剂，操作成本高，且造成大量铜污泥产生及排放废水导电度过高（溶解性盐类造成），导致废水回用难度加大或者根本无法回收使用的后续问题。

      所研发的蚀刻液回收铜用钛阳极板能高效地提高蚀刻液回收铜设备的回收量和效果，是一项专门为pcb（印制电路板）行业的微蚀、蚀刻等工序而设计，使该工序成为清洁生产、节能减排，并大幅度降低生产成本的清洁生产设备。微蚀刻液循环再生设备在使用中不但使微蚀刻工序基本实现污染零排放，并产出纯度高、价值高的电解金属铜。

生产的铂族金属氧化物涂层阳极，可在氯化物废液（碱性废液），硫酸盐废液（酸性废液）及氯化物废液与硫酸盐废液混合废液中回收铜，阳极工作稳定、耐腐蚀阳极降低了过电位和槽压蚀刻液回收铜用钛阳极可以在氯化物电解液、硫酸盐电解液以及氯化物硫酸盐混合电解液进行。电解提取有色金属要求阳极稳定、可长期使用，在阳极的过程中具有良好的电催化活性，以降低阳极反应的过电位和槽电压。

  在电解冶金中，可以替代常规的铅合金阳极，在相同的条件下，可以降低电压，节约电能消耗。该公司研制的电冶金属钛阳极可以应用于zn、cd、cu、mn、co、ni、cr等有色金属电解冶金。

  例如：氯化钴溶液电积时，石墨阳极的槽电压为4.1v，而涂层钛阳极为3.7v，电流效率从91.5%提高到94%，生产1t钴节能400kw.h，可节能11%。电解生产zn一直使用含有少量银、锑或钙的铅合金阳极。常常出现以下问题：铅合金电极尺寸不稳定；析氧电位太高（约800mv）；在阳极极化时出现腐蚀；铅离子溶解在电解液中，沉积在阴极上，污染金属锌，影响产品质量。电积金属用钛阳极可以克服铅合金阳极的弊端，并且适应于高电流密度运行和窄极间距的电积条件；不仅适于硫酸盐体系，同时也适于氯盐体系以及硫酸盐、氯化物混合体系。

蚀刻是印刷线路板生产中一个重要工序，随着蚀刻进行，蚀刻液中铜离子浓度不断升高，当达到150g/l时蚀刻液将失去活性。由于废蚀刻液中含有大量的铜，可进行回收，一般有两种工艺，种，投放添加剂进行萃取回收，直接回收，现就种萃取回收进行简述：

  废蚀刻液——萃取提铜——h2so4反萃取——电解回收铜硫酸铜电解工艺条件：cu2+ 浓度150g/l，10% h2so4 ，40℃，阳极电流密度200—500a /m2 。涂层钛电极为板状，尺寸1000*700mm，涂层为双面，目前已在许多pcb工厂中使用，使用寿命超过2年，时长可达3年。

  申奥钛阳极系生产实体，从事钛阳极设计、生产制造、销售，可根据不同用户实际使用环境参数设计生产各种系列的蚀刻液回收铜阳极板，欢迎各界人士前来考察洽谈。