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软密封闸阀

软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关不能作调节和节流。暗杆弹性座封闸阀利用阀门整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象，更有效的节约安装空间。弹性座封软密封闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、治金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。

1、软密封闸阀的应用范围

弹性座封软密封闸阀特别适用于生活饮用水系统、食品医药行业、工业给排水及污水处理、天燃气与煤气等，软密封闸阀也可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、治金、能源系统等流体管线上。

2、软密封闸阀的特点

2.1平底式阀座

软密封闸阀底部采用全流域直通式流道设计，等同于直管道，无滞流凹腔结构，流阻小，确保流体畅通，不易沉积杂物，也不会对介质造成二次污染。

2.2 软密封闸阀的全包覆闸板

闸板采用球铁qt450-10骨架整体包覆epdm橡胶，成熟的硫化技术和先进的硫化工艺，彻底将闸板铁芯与流体隔离。包覆紧密可靠，其结合强度符合gb/t 12211测定时其粘接强度≥1725kpa；或按gb/t 15254测定时与金属粘接180°剥离强度≥91n/m，即使受到频繁的挤压应力橡胶也不会脱落。阀杆螺母与闸板两体式结构，阀杆螺母与闸板通过螺钉连接固定，保证足够自由度，启闭灵活并无卡阻现象。

2.3软密封闸阀的密封设计

2.4防腐性能

壳体（球铁qt450-10）采用电炉生产的铁水铸件，整体铸造成型。内外表面静电喷涂环氧树脂粉末，涂层均匀牢固，绝不露铁；阀门的内、外防腐喷涂处理过程按照cj/t 216的要求执行；中腔连接螺栓顶部封胶，隔绝螺栓与环境的接触，以防腐蚀。

2.5食品级卫生要求 

闸阀内、外表面喷涂无毒环氧树脂粉末，阀杆、阀杆螺母等内件采用不锈钢或黄铜（青铜），不受水腐蚀；阀门卫生性能符合国家gb/t17219卫生标准的要求。

3、基本性能

4、主要零件材料

5、引用标准

gb/t12232-2005  通用阀门 法兰连接铁制闸阀

gb/t17219-1998  生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

gb/t13927-2008  工业阀门压力试验

gb/t12227-2005  通用阀门球墨铸铁件技术条件

jb/t5300-2008   工业用阀门材料选用导则

gb/t12220-1989  通用阀门标志

jb/t7928-1999   通用阀门供货要求

6、工作原理

顺时针转动手轮，阀杆与手轮一起转动。而与闸板固定在一起的阀杆螺母则不能转动，只能沿轴线向下移动，带动闸板也向下移动，直至关严。相反，逆时针转动手轮。闸板向上移动，阀门开启。

7、安装

7.1 本阀可立式或卧式安装，推荐立式安装，即阀门法兰轴线水平。

7.2 安装前管路要清理干净。以免残留物影响阀门关严或尖利物将闸板衬胶损坏。

7.3安装时要保证管理连接法兰的同轴度。不可强行将阀门与管路连接起来。

7.4管路在做强度试验时，要将阀门处于开启状态.

7.5阀门可以采用直埋式安装，采用方帽操作形式.

8、使用及维护

8.1 阀门长期运行后。若出现阀盖上部填料处渗水，系填料（轴封）磨损造成的，可将填料压盖上的螺母旋紧，即可重新密封。如果经过几次上述情况后，疑应更换新的填料或密封圈。

8.2如果出现关阀力已经很大，阀门仍不能关严的情况，可能是闸板被异物卡住。这时在查明原因前，不可强行关阀，以免损坏阀门。

铜芯闸阀

技术介绍

1.1用途：本阀主要用于各种给水管线上，作为闭路设备，起到截断或开通的作用。本阀不允许作为流量调节或管路末端排空使用。

1.2特点

1.2.1结构合理：典型的暗杆楔式单闸板结构——暗杆结构紧凑，体积小、重量轻；楔式结构有利于密封和开关，并减小磨损。

1.2.2 选材精良：阀门主体部件选用强度好又耐腐蚀的球墨铸铁材料，密封圈采用耐磨性良好又利于密封的黄铜材料，阀杆采用强度高、抗弯性能良好的不锈 钢材料，阀杆螺母采用高强度、高耐磨的铝青铜材料。

1.2.3密封可靠：经典的结构、优质的材料、严格的工艺保证了良好的密封性能。

1.2.4操作灵活：合理的结构设计和材料选择，使阀门开关省力，便于操作。

1.2.5安装方便：无论是管路连接尺寸，还是驱动连接尺寸，都严格按照相关标准设计制造。标准化程度高，通用性好，便于安装。

1.2.6寿命长久：合理的结构、优质的材料、严格的制造工艺及先进的烤漆防腐工艺是使用寿命最好的保证。

一、阀门工作原理

阀门工作原理：阀杆旋转时，因为其轴向是固定的，而阀杆螺母的径向也是固定的，无法旋转，所以阀杆会拉动阀杆螺母，从而拉动闸板做上升或下降的动作。当闸板向下到达关闭密封位置，闸阀即截止密封，继续旋紧阀杆，施加适当的力，可以辅助密封。反向旋转阀杆时，闸板提升，当闸板上升至完全离开管道位置，即实现闸阀的全开。

二、主要零部件材料

三、安装及使用维护

4.1本闸阀应保存在阴凉、干燥处，密封部位需加防锈保护，长期不用时，每半年应进行定期检查，更换防锈油。

4.2安装前应仔细核对使用工况与本阀的性能是否相符，确保相符后方可进行安装。

4.3安装前清洗阀门内腔及密封面，确保无任何有害杂质颗粒遗留在阀体和闸板密封面上。

4.4安装步骤

4.4.1本闸阀设有吊装孔，吊装时，钢缆夹角不得大于 60°，轻吊轻放，不得有冲击，以免造成算坏。

4.4.2阀体法兰与管线法兰进行连接时，管线两端法兰间的距离应能够调整，以使阀门安装合理，减少有害应力。

4.4.3法兰连接螺栓螺母最好配平垫片进行连接，以保护阀体漆层，避免旋紧螺母过程中损坏漆层。

4.4.4阀门安装完毕，整体检验阀门动作是否灵活，清理密封面上的杂质，并仔细检查在运输、吊装过程中是否有漆层损坏，有破损的地方应补漆。

4.4.5现场安装应保留适当的维修空间。

4.4.6安装完毕，应进行开关动作调试，动作无卡阻，并且闸板密封圈能够准确关入阀体密封面上为合格。

4.4.7随时注意密封面和阀杆、阀杆螺母的磨损情况，若密封面磨损或介质泄漏时可适当加大闸板关紧力来解决，当发生较大泄露时，说明密封圈磨损严重或者已经损坏，应找专业维修人员进行检修或更换密封圈。

四、注意事项

5.1 开箱时应注意不要损坏箱内零部件，应按照装箱单核对配套件是否齐全。

5.2安装前应仔细核对使用工况与本阀的性能是否相符，确保相符方可进行安装。

5.3轻吊轻放，避免损坏阀门零部件。

5.4安装完毕，进行管路强度试压时，必须是闸板处于开启位置（一般大于30%开度位置即可）。以免压力过高，损坏闸板。

5.5长期露天放置时，需要采取防雨设施。

5.6本阀密封面结冰情况下无法使用，否则会损坏阀杆和阀杆螺母，影响开关。