设备概述
高效双旋流过滤器(简称过滤器),其采用新型改性高分子纤维滤料,亲水憎油,比表面积与孔隙率大,因此,具有滤速高、纳污率大、滤料更换方便、固废处理环保等特点。其采用气、水交替旋流清洗方式,滤料间翻腾和相互摩擦,使滤料与悬浮物、油的剥离迅速,因此,具有滤料反洗再生彻底,滤料使用寿命长,节水节能等特点。其由二层或三层过滤单元叠加,每个过滤单元均为独立的结构,因此,具有结构紧凑,占地面积小等特点。与传统高速过滤器相比,高效双旋流过滤器具有处理能力大、过滤效果好、反洗水量小、占地面积省、节能环保。是连铸、热轧等冶金工艺含油浊环水处理的优选设备。
工作原理
当过滤器投入运行后,原水从过滤单元的进水口进入到顶部分配器,均匀布水。过滤器内部装填的改性高分子纤维滤料。纤维滤料具有极大的比表面积与孔隙率,极易吸附截留水中的悬浮颗粒及油污。纤维滤料柔性好、带有弹性、间隙可变。过滤时,受水流动能作用、介质自重及所吸附的悬浮颗粒物重量等因素的影响,滤层孔隙率沿水流方向自上而下逐渐变小,符合理想滤料上疏下密的孔隙分布状态,充分发挥出滤料深层截污能力。原水穿过滤料和滤板水帽过滤后,汇集在过滤单元的集水器处并从出水口排出,达到原水过滤净化的目的。
随着运行时间的延长, 过滤单元滤料层吸附的悬浮物和油渍逐渐积累,滤层压损增大。达到预设定的压损或时间值后,过滤器启动反冲洗再生程序。反冲洗时,关闭首个过滤单元的进出水口、开启反冲洗出口与反冲进气口,压缩空气从底部布气器与筒壁储气管交替喷出,将压实的滤料吹散并搅动,模拟人工搓揉清洗。然后关闭反洗进气口、开启反冲洗进水口,漂除从滤料上剥离出的悬浮物和油渍。根据原水水质,可多次利用气、水交替反洗,直至排污出水干净为止。每个过滤单元逐一反洗,其他过滤单元正常产水。整个单元反洗完成后,即一个反洗周期的结束。过滤器进入过滤状态,直至循环下个周期。









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