污泥切条成型机（又名污泥切条机）

污泥切条成型机：又称污泥切条机、污泥造粒机。主要由切条刀、搅拌破桥机、均料机、料仓等四部分组成，可根据污泥性质、处理量等定制，以达到最佳成型效果。布料宽度500-3500mm可按需定制。

一、均料机

均料机：又称螺旋均料机、布料机。

结    构：主要由螺旋轴、螺旋叶片、轴承、均料仓、变频电机减速机等配件组成。

工作原理：螺旋轴上的螺旋叶片由中间向两边成左右旋分布，污泥进入均料机中间位置会在螺旋轴的转动下，螺旋叶片把污泥分别向左右两边推送，从而达到均匀布料。  

作    用：1.均料机的作用主要是把污泥均匀的铺满料仓，使成型机的出料均匀成型后，不会有铺料厚薄现象。

2.上料机主要适合皮带输送、螺旋提升、料斗式提升三种。

皮带输送大多适用于污泥过湿、粘性稍大的。

螺旋提升大多适用于污泥松散、粘性过低、含水量比较低的。

料斗式提升主要适用于操作空间比较狭小的地方使用。

二、搅拌破桥机(又名污泥搅拌器)

结  构：主要由搅拌齿轴、搅拌料仓、轴承、齿轮、变频电机减速机等配件组合而成。

工作原理：搅拌轴上均布搅拌齿，在电机的带动下转动，搅拌齿会将大块污泥破碎、搭桥污泥破桥。

作     用：1.破桥机的作用是由于污泥连续上料，使污泥淤积粘固在一起，会出现接桥现象，还会有一些大块污泥始终翻滚不下泥，这时破料机会起到很有效的作用。破桥机的旋转会把大块的泥或是粘固在一起的泥搅散，从而使污泥顺利的进入成型机。

2.污泥搅拌器大体分为两种：单轴搅拌和双轴搅拌。

       ① 单轴搅拌主要适用于污泥黏性稍大的，含水率达到70%以上的污泥可以采取单轴搅拌，在采用单轴搅拌的同时，尽量单独动力控制为最好。

       ②双轴搅拌主要适用于污泥比较松散，颗粒稍大一点的，既能起到破桥作用又能起到破碎作用，在采用双轴搅拌的同时，尽量单独动力控制为最好。

三、切条机（又名切泥机）

   结     构：主要由刀轴、泥梳、机架、轴承、齿轮、变频电机减速机等配件组合而成的机器。

工作原理：是由两根方槽的刀轴互相啮合做相向运动，压滤过的污泥（含水率83%-45%）随着刀轴转动挤压在刀槽里形成方矩形，污泥随着刀轴转动由泥梳把它从刀槽铲刮出来，形成方条。

作      用：   1.切条机的作用是把压滤过的污泥切条机切条成形后，均匀的铺在烘干网上，使污泥快速烘干。污泥烘干的效率和能耗主要取决于切条机成形的好坏，如果成形坚实、不松懈，平铺在烘干网上条于条之间的空隙均匀通风，这样会大大提高污泥的烘干效率，缩短污泥的烘干时长，从而节约耗能；如果成形松散，会产生大量粉尘，容易把滤芯堵塞从而影响生产。

2. 污泥成形与污泥的含水量也是至关重要的，大多数污泥的含水率在65%-75%，这时的污泥成型最容易控制；低于65%的污泥不容易成形，容易产生粉尘和小粉末状颗粒；高于75%的污泥也不容易成形，如果在成型机内成形，出泥后由于刀槽与泥梳之间产生的阻力后形成堆积沉淀，造成泥与泥之间没有空隙，不利于烘干。

四、料仓

料仓：又称料斗、储料仓、漏斗。

结构：用金属板材或其他材料焊接成上下开口长方形的容器，入口可做密封盖。

工作原理：污泥通过料仓，给设备连续供料。

作     用：装在搅拌机上面，为设备连续送料，并且有物料均化、储存、调节进出泥量等功能。