瓷球填料可以安装于反应器或塔内起支撑、覆盖、蓄热、过滤作用的瓷球,通常为惰性瓷球及其改进型类。如您对瓷球的选型上有顾虑,因惰性瓷球主要起支撑与覆盖垫层材料作用,故对其选用主要集中在耐碱度、耐温急变(抗热冲击)性能、抗压强度上考虑。亦可国标hg/t 3683.1-2000性能标准。
按照含铝量瓷球分类如下:
品名 | 普通低铝瓷球 | 低铝瓷球 | 中铝瓷球 | 中高铝瓷球 | 高铝瓷球 | 99高铝瓷球 |
al2o3 sio2(%) | 93 | 92 | 93 | 94 | 94 | 99 |
al2o3(%) | 20-30 | 30-45 | 45-70 | 70-90 | 90-99 | 99 |
瓷球填料的装填操作方式
(1)下部惰性瓷球的装填方法
用料斗将干净的惰性氧化铝球吊至塔顶,由专人控制稳重均匀撒播至催化剂(或填料)床层底部,力求装填高度均匀;在装填至90%时,根据测量高度,用小勺进行填平补齐,并开启振动器填实。底部惰性球装填结束后开始装催化剂。
(2)上部惰性瓷球装填方法
催化剂装填结束后,用木板抹平表面,按要求装填上部惰性氧化铝球,装好后,抹平表面,装丝网盖板,上盖密封,并用氮气保压,以防催化剂吸潮或被有毒气体污染。
1.产品物化性能
种类 | 低铝型 | 惰性型 | 中铝型 | 高铝型 | ||
性能 | ||||||
化学成份 | al2o3 | 20-30 | 30-45 | 45-70 | 70-90 | ≥90 |
al2o3 sio2 | ≥90 | |||||
fe2o3 | ≤1 | |||||
吸水率, % | ≤5 | |||||
耐酸度, % | ≥98 | |||||
耐碱度,% | ≥80 | ≥82 | ≥85 | ≥90 | ≥95 | |
耐热温度,℃ | ≥1300 | ≥1400 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1700 | |
耐温度急变(抗热冲击),℃ | ≥130 | ≥200 | ≥500 | ≥700 | ≥800 | |
堆积比重, kg/m3 | 1300-1400 | 1400-1500 | 1500-1600 | 1600-1800 | ≥1800 |
2.抗压强度参数
抗压强度 n/颗 | φ3 | ≥120 | ≥140 | ≥150 | ≥160 | ≥200 |
φ6 | ≥400 | ≥420 | ≥440 | ≥480 | ≥500 | |
φ8 | ≥480 | ≥520 | ≥600 | ≥620 | ≥650 | |
φ10 | ≥600 | ≥700 | ≥800 | ≥900 | ≥1000 | |
φ13 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1300 | ≥1500 | ≥1800 | |
φ16 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2300 | ≥2600 | |
φ20 | ≥1800 | ≥2000 | ≥2300 | ≥2800 | ≥3200 | |
φ25 | ≥2500 | ≥2800 | ≥3200 | ≥3600 | ≥4000 | |
φ30 | ≥3000 | ≥3200 | ≥3500 | ≥4000 | ≥4500 | |
φ38 | ≥4000 | ≥4500 | ≥5000 | ≥5500 | ≥6000 | |
φ50 | ≥6000 | ≥6500 | ≥7000 | ≥8500 | ≥10000 | |
φ75 | ≥10000 | ≥11000 | ≥12000 | ≥14000 | ≥15000 |
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