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200X减压稳压阀由阀体、导阀、针阀、球阀、阀盖、微型过滤器和压力表组成水力控制接管系统。使用时，当调定出口压力后，能自动保持稳定出口压力。

本产品利用导阀自力控制，不需要其它装置和能源，保养简便，压力控制准确度高，受进口压力和流量影响小，减压稳压可靠。

本系列阀门产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。、当阀门从进口端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上。当出口压力高于导阀弹簧设定值时，导阀关闭。控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。

当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时，导阀开启，控制室向下游排水。由于导阀系统排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降。进口压力使主阀开启。在稳定状态下，控制室进水、排水相同，主阀开度不变，出口压力稳定。

调节导阀弹簧即可设定出口压力。

1.1、技术参数

出口压力可调范围如下表：

1.2、主要执行标准：

GB/T 17219-2001 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

CJ/T 219-2017 水力控制阀

GB/T 1220-2016 不锈钢棒

GB/T 1239.2-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件

GB/T 12220-2015 通用阀门 标志

GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰 技术条件

GB/T 13927-2008 工业阀门 压力试验

JB/T 7748-1995 阀门清洁度和测定方法

JB/T 7928-2014 通用阀门供货要求

GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰

GB/T 12221-2005 金属阀门 结构长度

GB/T 12227-2005 通用阀门 球铁铸件技术条件

GB/T 29528-2013 阀门用铜合金锻件件技术条件

GB/T 17241.6-1998 整体铸铁管法兰

GB/T 8923-2011 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级符合标准

GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分

GB 26640-2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范

GB/T 32808-2016 阀门型号编制方法

HG/T 3091-2000 橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范

1.3、主要结构组成和技术性能特点 

1、结构组成

减压阀主要有阀体、导阀、针阀、角阀、阀盖、阀芯、阀杆、膜片、弹簧、微型过滤器和压力表组成水力控制接管系统。使用时，当调定出口压力后，能自动保持稳定出口压力。

2、阀体、阀盖：采用全树脂覆膜砂工艺精密铸造，铸件经喷砂处理，除去氧化皮、铁锈、污渍等一切杂质，达到GB/T 8923-2011中规定的表面处理等级，并在完成后6h内进行涂装。铸件经过机加工处理过流表面光洁，无气孔、砂眼、缩松、冷隔和疏松等铸造缺陷。并对铸件进行消除力的热处理和时效处理。能够将最危险工况时阀体的变形控制在许用范围内。通用阀门球墨铸铁件技术条件符合标准GB/T12227-2005

3、公称压力、规格及材质牌号铸在阀体上。阀体和阀盖的最小壁厚满足标准要求，并保证在 2 倍的壳体试验压力下所有的部件无任何可见渗漏、无任何结构损伤和永久性变形。

4、该减压阀采用双法兰连接，阀体长度符合国标 GB/T 12221-2005中法兰连接阀门结构长度基本系列。

5、阀体：阀体采用大流量设计，不易堆积杂物，密封可靠。阀体的壁厚宜符合 GB 26640 2011的标准规定。法兰与阀体一体铸造。

6、阀盖：阀盖的壁厚符合 GB 26640 的标准规定。每个阀盖上安装吊环，吊环能够承受整台阀门的重量。

7、阀座：阀座为不锈钢，螺纹连接在阀体上，耐蚀性强，密封完好。

8、阀杆：阀杆采用 304 不锈钢阀杆，经调质热处理后强度高、抗疲劳性能好、耐腐蚀 等综合性能优良。阀杆表面的高光洁度经专业特殊的滚光工艺制作而成，确保与 O 型圈接触的密封可靠、摩擦系数小。

9、、阀体与阀盖间用不锈钢螺柱连接时，中口连接处划有水线，密封牢靠，不易漏水，阀体和阀盖连接处的密封橡胶圈采用 EPDM,且需采用具体定螺栓孔的定位止水橡胶圈。

10、密封特点：该阀采用EPDM圆形 O 型密封圈，安装后不易发生扭曲变形，密封截面的稳定性好，老化速度慢，使用寿命高、密封性能好。阀瓣安装 O 型密封圈的部位设置凹槽，安装后密封圈通过自身边界的圆弧结构镶嵌于凹槽内，牢固可靠，受高压冲击时不易脱落挤出，密封安全可靠性高，且具有自紧密功能，压力越高安装越牢固。

11、紧固件：螺栓、螺钉和螺母等紧固件，符合 GB/T 196 和 GB/T 197 的规定。

12、导阀、针阀、角阀：上述三种阀的材料都为不锈钢。导阀：调节出水口压力

针阀：连通进水腔和膜片上腔，调节减压阀关闭速度。 角阀：安装压力表和检修用，压力表用来观测阀前阀后压力数值。

13、卫生指标：阀门所有零部件、密封件、防腐涂料均用无毒性环氧树脂喷涂，可用于直饮水管道系统。阀门材料符合 GB/T 17219 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》要求，可以生饮。

14、表面处理

表面处理铸件必须经过抛丸处理，并在抛丸处理后 6 小时内进行涂装。阀门内、外部的球墨铸铁铸件表面静电喷涂环氧树脂涂层，防腐涂层厚度均匀、色泽均一，涂层表面光洁，无流痕，颜色为蓝色，涂层厚度在0.25~0.5mm之间，绝不露铁。喷涂防腐涂层前阀体、阀盖表面高压抛丸除锈达到 GB/T 8923-2011 中规定的Sa2.5级，符合《给排水用软密封闸阀CJ/T261-2013》的规定。环氧树脂粉末为国际知名品牌。

15、阀门与管道连接方式：阀体与管道的连接形式为法兰连接，法兰尺寸按国家标准 GB/T 17241.6-1998《整体铸铁管法兰》执行。

16、试验要求

每个阀门在出厂前均按 GB/T 13927-2008《工业阀门压力试验》的要求进行壳 体强度试验和密封试验。超出国家标准要求，保证出厂的每一台出厂阀门都进行压 力试验，并行成试验记录。

17、标志、包装、运输、贮存

阀体上铸造出明显的指示水流指示箭头。阀门的标志按 GB/T 12220 和 CJ/T 219-2017 《水力控制阀》规定进行。阀门的包装、运输、贮存按JB/T7928-2014《通用阀门供货要求》的规定进行。( GB/T 12252已废除)