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污泥脱水系统   

为什么要对污泥进行处理？

     污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，体积仍较大。因此，应进一步采取措施脱除污 泥中的水分，降低污泥的含水率。污泥脱水去除的主要是污泥中的吸附水和毛细水，一般 可使污泥含水率从96％左右降低至60％—85％，污泥体积减少至原来的1/5— 1/ 10 ，大大 降低后续污泥处置的难度。  常用的污泥脱水方法主要有自然干化和机械脱水两种。

污泥处理的方式

     一般污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、 压滤脱水及离心脱水三大类。进一步进行脱水需采用污泥干化设备。污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水 分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰 分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可 以获得20% －30%的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有 流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。此时，在自然风干之外 ，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量。采用热量进行干燥的处理就是热干化。  

污泥分类

污水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。  根据不同的污泥种类我们选择不同的污泥脱水设备。标红的为叠螺机不可处理。 

1.生活污水厂二沉池排出的剩余活性污泥；污泥分类：属亲水性、微细粒度有机污泥，可压缩性能差，脱水性能差。 

2. 自来水厂沉淀池或浓缩池排出的物化污泥；污泥分类：属中细粒度有机与无机混合污泥，可压缩性能和脱水性能一般。

3.工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥，如造纸厂、印染 厂、水洗布厂、石油化工厂、有机化工厂、肉联厂及啤酒厂等等；污泥分类：属中细粒度混合污泥，含纤维体（需要专用型叠螺机）的脱水性能 较好，其余可压缩性能和脱水性能一般。                                  

4.工业废水处理产生的经浓缩池排出的物理法和化学法产生的物化细粒度污泥， 如电镀厂、线路板厂等等；污泥分类：属细粒度无机污泥，可压缩性能和脱水性能一般。

5.工业废水处理产生的物化沉淀中粒度污泥，如钢铁厂脱硫除尘污泥、制碱厂 盐泥、铝厂赤泥、陶瓷厂污泥、彩管厂污泥、石灰中和沉淀污泥等等；污泥分类：属中粒度疏水性无机污泥，可压缩性能和脱水性能较好。         

6.工业废水处理产生的物化沉淀粗粒度污泥：如洗煤厂尾泥、玻璃厂石英渣等 等；污泥分类：属粗粒度疏水性无机污泥，可压缩性能和脱水性能很好。

                                                叠螺机

叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运 用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤， 自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺 杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型 的固液分离设备。

构造原理

1.脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。  

2.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。                               

3.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

4.污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡 作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

脱水原理

污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以 及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

污泥处理工艺流程

1 、通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个 絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置搅拌装置，脱水机在运行之前和运行过程中，要持续搅拌污泥，保证污泥浓度 的相对稳定。

2 、运行脱水机之前，应先用泡药装置泡制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500- 1000倍。污泥 通过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂通过加药泵，按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分混合 形成矾花，在浓缩部进行重力浓缩，滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低，直接回流到原水池。

3 、浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进，在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高，可回流 到絮凝混合槽再次脱水。

4 、脱水后的泥饼从泥饼排出口排出，直接或通过无轴螺旋输送机送至运泥车，进行再利用。

叠螺机优势

八大优势

1) 使用广泛

能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水； 独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/l起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河；   创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！（为了好的处理效果，最小污泥浓度为5000mg/l适宜）

2) 不易堵塞

独特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内 循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。

3) 连续自动运行

叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等 进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象， 日常保养维护简便，24小 时可以连续无人运行。第一次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。

4) 节省运行费用

一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲 洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保 新型设备。  （叠螺机特别省电，相对带机省水，药剂费用较高）

5) 没有二次污染

螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗， 无二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！

6) 机体轻巧耐用

由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更 换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

7) 节省工程投资

叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施 整体的占地空间和建设成本。

各种污泥脱水机比较