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污水处理搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。螺旋桨式搅拌机适用于给水和排水工程中的混合池，反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌,搅拌转数一般在800-1400r/min。
一、应用范围和作用
搅拌机在水处理行业和领域中有独特的应用，所涉及到的过程有快混、絮凝、化学药剂制备和储存、中和、均化、 厌氧搅拌和污泥混合等。
搅拌机在污水处理工程中的作用主要有以下四个方面：进行水力循环，提高传氧效率，便于分格、分段处理，改善水体水质。
二、分类 污水处理搅拌机的分类没有严格而明确的标准，产品本身的特性和技术指标决定了其应用条件和用途分类。 1. 高转速、小叶轮类。其作用偏重于混合搅拌。特点是流带高、紊流强烈，流场的流速梯度大，作用范围小。适用于池底空间小或对gt值有一定要求，以混合搅拌为主的处理单元。如物化处理工艺中的反应池、混合池，以及生物处理系统中的选择池、厌氧池等。2. 低转速、大叶轮类。其作用突出表现在水力循环上。特点是流速低缓，流场分布比较均匀，作用范围大。适用于对池底空间爓大，对gt值没有特别要求，以水力循环、保持流速为目的的处理构筑物。
三、搅拌机在污水处理领域的具体应用
快混搅拌机的作用是将加入的化学药剂迅速地与原水均匀混合。从搅拌的角度看，快混过程属于一种流动控制过程，因此，最好选择中高流动的轴流型桨叶。长期以来，快混搅拌机的一个传统设计方法是依据g值或gt值。g值关联式为：gt值是g值与物料平均停留时间（t）的乘积。无论是g值还是gt值，只考虑了水处理量、快混池容积、搅拌机轴功率和液体的粘度，没有考虑搅拌桨叶本身的效率。依此所选的搅拌机无论是功率还是搅拌器产生的排液量，俱会大大超过快混过程所需的搅拌要求。 随着搅拌技术的发展，g值和gt值现仅作为搅拌机选型的一个参考值。高效轴流型桨叶快混搅拌机的设计以搅拌机的排液量为基础，以平均停留时间内搅拌器产生的排液量与快混池的有效容积之比值（n）作为快速搅拌机的设计和选型依据。因受加药量、搅拌池尺寸形状等其他因素的影响，该比值是会变动的，但一般要求n>1.5，同一种桨叶在达到同样搅拌效果（即同样的比值n）时，搅拌功率将随着d/t（t为槽体直径或等效直径）值的增大而下降。也就是说适合一个搅拌过程的搅拌机不止一种，可以是多种搅拌功率，搅拌转速及桨叶直径的组合。 在絮凝过程中，搅拌的作用体现在以下两点：一是混合，促进细微颗粒之间的碰撞，使颗粒逐渐长大；二是固体悬浮，防止搅拌颗粒在䋈凝池内沉淀，使其能均匀地在液体中悬浮。絮凝搅拌有一个重要的制约因素，即由剪切速率而产生的剪切应力，会对颗粒形成破碎作用，因此在进行絮凝搅拌设计时应考虑叶尖速度的计算。
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