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搅拌机种类多样，根据其安装位置，安装在设备筒体的侧壁上的搅拌机，通常称之为侧入式搅拌机。侧入式搅拌器在实际应用中大多采用轴流型设计，其使用速率由转速来决定，搅拌器的选用以推进式为主。侧入式搅拌器主要优势就是其低功耗，低成本，操作方便。相比同种物料搅拌，其功耗约为顶入式搅拌机的1/3~2/3，成本仅为顶入式的35%以下。
一、结构特点：
一般由电机、减速机、机架、轴承和轴承座、机械密封、搅拌轴/器、甩液盘、润滑油系统等组成 。 1. 密封：一般以机械密封为主，根据不同使用环境也可采用不同的密封形式，如填料密封等，不同密封形式也可组合使用。 2. 桨叶及转速：桨叶性能的影响要素为桨叶的直径、速度（端速度）和叶片的形态尺寸。在转速不变的情况下，桨叶的直径越大则流量越大，同时桨叶直径受限于其重量、末端速度和驱动功率。脱硫塔侧入式搅拌机桨叶直径通常为46～120cm。转数一般控制在160～260 rpm 。 3. 安装角度：安装的角度对于搅拌效果非常重要，合理选择搅拌机的倾角和偏角, 可有效防止搅拌物沉淀。专业采用向下倾斜带侧角安装方法，一般地，搅拌器的伸入长度及安装高度约为桨径的1～1. 5 倍左右，倾斜角和侧角为7°～12°之间。 二、工作特性： 通过外置的动力装置，经传动轴带动密封容器内的叶轮旋转，从而进行固、液、气体的的混合搅拌，防止搅拌物的沉淀。可以到达很好的热传递，混合均匀以及有效防止沉积。 三、特点和选型 1、传动环节少，运行平稳，处理量大，能耗低。 2、桨叶采用计算流体力学（cfd）方法进行优化设计，确保每次设计均可得到大的搅拌效率。 3、结构紧凑，体积小，安装维护简单。 4、密封性能好，使用寿命长。 四、应用领域 1、烟气脱硫：广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机共同工作，在低能耗的情况下就可以得到很好的搅拌效果。 2、沼气发酵：搅拌发酵原料，使之与沼气微生物充分混合，均匀接触确保正常发酵，提高产气率。防止原料分层、粘壳或沉淀。 3、其它：原油、润滑油、沥青等油料搅拌，造纸制浆，反应釜等。
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