超高性能混凝土（以下简称 uhpc）是一种以预拌干混粉料、拌合水和高强纤维为原材料，经过充分混合搅拌后，硬化形成兼具超高力学性能、超高抗渗性能和较低收缩性能的纤维增强水泥基材料。其中预拌干混粉料是由水泥、特种化学外加剂、矿物掺合料和/或骨料按级配或性能要求而配制而成。

一．适用范围:

■交通、铁路领域，如大型桥梁的主梁、盖梁等预制构件，桥面铺装及湿接缝等；

■市政工程，如城市装配式混凝土人行天桥的主梁及楼梯等预制构件，uhpc 电杆；

■工民建领域，如房屋建筑以及厂房的主梁、墙板、装配式楼梯等预制构件；

■维修加固工程，如桥梁、隧道及房屋的修补加固。

二、技术指标

备注：uhpc 最终性能可根据客户实际需求进行定制。

三、使用方法及注意事项

■uhpc 搅拌应采用强制式搅拌机搅拌，如条件允许，使用变速强制式搅拌机更佳；加料口宜设置防止纤维结团的下料装置，搅拌机一次搅拌量不宜大于其额定搅拌量的 70%；

■uhpc 搅拌时，润湿搅拌锅，先加入 uhpc 预混料干拌 0.5～2 分钟，再根据推荐用水量加入拌合水开始搅拌，待拌合物均匀呈现流态后，均匀加入纤维，待全部纤维加入后搅拌1~3 分钟，纤维分散均匀不沉底即可停止搅拌。纤维加料过程不宜超过 3 分钟，总搅拌时间宜控制在 20 分钟内；

■uhpc 搅拌初期，拌合物粘稠，但随着搅拌时间的增加，uhpc 拌合物流动性逐渐增大；为保证质量，必须严格按照推荐用水量进行搅拌，用水量过大将导致凝结时间延迟、分层离析、表面浮浆及强度下降等问题；

■uhpc 浇筑前，应检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，保证模板在浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆，并对模板表面进行洒水润湿，但不得有明水；

■uhpc 流动性大，振捣宜采用平板振捣器、模外振捣器，在保证振捣密实的同时，避免离析和分层；

■uhpc 应根据设计要求以及实际使用情况确定是否采用蒸汽养护。若采用常温养护，应注意加强早期养护，及时喷水雾使已浇筑完成的混凝土表面保持湿润状态，并及时用薄膜覆盖进行保湿养护防止早期表面的塑性收缩开裂，湿养护时间不应少于 14d。若采用蒸汽养护，应在超高性能混凝土终凝后，撤除薄膜并开始蒸汽养护。蒸汽养护温度在 80℃~90℃时，养护时间不应少于 72h；养护温度在 90℃以上时，养护时间不应少于 48h；养护相对湿度不应低于 95%；

■uhpc 宜根据强度发展规律确定拆模时间，同条件养护试件的抗压强度达到 20mpa 后方可拆除侧模。

四、运输及储存

■产品应存放在专用仓库或固定的干燥通风场所妥善保管，以易于识别、便于检查和提货为原则；

■搬运时应轻拿轻放以免破损，运输时避免雨雪暴晒，应保持包装完好无损以免受潮；

■从产品包装之日起，储存有效期为 90d。