将建筑中的楼梯段规格化,工厂预制成型的楼梯板。是目前预制装配式住宅中应用最广的预制构件。
产品详细介绍
pc为precast concrete(混凝土预制件)的英文缩写,在住宅工业化领域称作pc构件。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。
建筑物的大部分构件在工厂进行标准化生产,精细化质量管理,使得产品质量更容易得到保证。目前,建筑物的门窗及饰面都在工厂内安装完成,杜绝了门窗渗漏水现象,降低了现场高空作业的质量和安全风险。
1.建造速度快,现场施工工作效率高
pc建筑技术通过工业化、标准化来生产这些建筑的构件。因门窗、外饰面已在工厂完成,所以建筑物可实现内、外装修和结构同时进行,从而使建造速度更快。在日本,一幢五层楼民用住宅采用全pc构件组装,安装完工仅需10天;据统计,国内应用此技术,建造周期、总体交房期可缩短20%左右。
2.减少现场作业人员,降低工地施工占地的要求
由于大量的预制构件已在工厂制作完成,而现场只要进行拼装,所以人员可大幅减少,提高了作业效率。同时,全pc结构的施工现场,无需脚手架,占地面积小,更有利现代城区改造施工。
3.建筑物的耐久性和抗震性得以大大提高
一般的住宅采用的混凝土等级采用c20~c25,而pc构件最低要求等级为c30。在节点处理上采用最先进、最可靠的钢筋连接技术提高建筑物的抗震性能。
4.减少冬季季节性停工
预制构件在工厂制作完成,现场只要进行拼装,现场湿作业少,所以可以减少冬季季节性停工,特别在北方,pc施工工艺优势更加突出。
5.可满足不同的设计和美学要求
在欧美等发达国家,各类建筑设计师可通过预制构件的应用,呈现其不同风格和特色的建筑设计,使设计达到多样化、差别化和个性化。
6.节能和环保
随着现场工作量减少,势必给施工现场带来能源的节约。如节水、节电、节材(模板、废料等)和节地(施工场地),从而更加环保。
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