一、总述
气浮净水技术因其处理效果好、效率高、成本低、易管理等优点,现应用非常广泛。它可有效的去除废水中的石油类、cod、ss。除油率达99%,cod去除率达60-70%,
ss去除率90%。
二、基本原理
气浮其基本原理是向水中通入空气,使水产生大量的微细气泡,并促其粘附于杂质颗粒上,形成比重小于水的浮体,上浮水面,从而获得分离杂质的一种净水方法。
气浮法本身为一种物理净水法,但可能伴随着十分复杂的物理化学过程。单从物理角度考虑,影响其效果的主要为颗粒上升速度。颗粒粒径、密度以及液体密度和粘度等参数。
并不是水中所有的物质都能被气浮,只有憎水性强的颗粒(如油、絮凝体),才容易与气泡粘附,故容易被气浮,因此常向水中添加混凝剂,使杂质变成絮凝体。絮凝体它是一种憎水性物质,是一个内部充满水的网络状结构物,密度与水相似,而它粘附一定数量的微气泡,(空气密度只有水的1/775)它就能迅速上浮。
除了絮凝体的憎水性是实现气浮的关键,气泡的大小也是影响气浮的主要因素。因为大的气泡具有较高的上升速度,巨大的惯性力不仅不能使气泡很好粘附于絮凝体表面,相反造成水体的严重紊流而撞碎絮凝体,甚至把附着于絮凝体表面的小气泡又解脱开,因而一个能产生微小气泡又具有上升速度小的空气释放器更是气浮设备具有高效、稳定运行的关键部件所在。
三、气浮工艺组成
部分回流压力溶气气浮主要由溶气系统,气浮分离系统、电器控制系统。
1、溶气系统
采用自吸式气液混合水泵,利用涡流泵吸入液体时,高速旋转的叶轮在进水口形成高真空,吸入气体,液体和气体在泵体内被叶轮搅拌成涡流,经过叶轮不断加压而形成微细气泡,微细气泡粒径为20~40微米。
采用气液混合泵的加压溶气气浮系统,省略增压泵、空气压缩机、射流器、加压溶气罐等设备。实现设备小型化和系统合理化,可降低投资和运行成本,本装置性能稳定可靠,运行可实施无人操作。
2、气浮分离系统
气浮池功能是确保一定的容积与池表面积,使微小气泡群与水中絮凝体充分混合接触粘附,以及带气絮体与水分离。
气浮池的形式主要有平流式、竖流式及综合式,最常用的是平流式。絮体在进入平流分离室后,主要受水流扩散后由水平推力所造成的水平流速。二是由于底部出流造成的向下流速。要取得较好的分离效果,必须严格控制出水流速,使出水引力小于絮凝体的上浮力。我们采用提高出水面积及采用平衡水箱控制液位的方法有效地解决了这一问题。
气浮池包括反应箱、接触区、分离区和清水箱及部分组成。
3、电气控制系统
电气控制是气浮工作的主要部分。这主要用pc来控制。
4、气浮设备配套加药设备
自然水体中均含有一定量的胶体粒子,它们在静电斥力和布朗热运动的作用下能够克服重力影响,保持动态平衡,不会凝聚沉淀,进而影响水的浊度指标。常用的胶体粒子去除方法是向水体中投加高电荷离子或高分子物质,利用电性中和、吸附架桥、网捕等原理使胶体粒子脱稳,凝聚上浮,令水质澄清。
本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统和控制系统等。
固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式。
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