2020年8月3日我公司能源中心在第三炼钢分厂的转炉焖渣系统上安装了一套恩曼公司的CPRS防垢、除垢系统进行防垢试验。现已经正常运行达到四个月，于11月12日供货商、设计院专家和我厂技术部、能源管理中心、分厂技术人员到现场对该设备进行效果分析与评价。
原先系统状况：第三炼钢分厂转炉的焖渣系统，是由焖渣水池的水经由三台水泵输送至分配母管，然后分配到各支管来进行各部位的冲渣水使用的，由于水的温度高、蒸发量大所以回水的硬度非常高（2020年8月工厂提供的数据测试总硬度达到1400mg/L）。所以整个焖渣系统结垢非常严重，通常运行10天左右就因为结垢而进行酸洗，即使加药也不能彻底解决问题，严重影响了生产的安全性及连续性。 鉴于这样的原因迫切需要找到一种安全、简单、可靠的处理方式。
株冶集团动力厂发电二期的循环冷却水系统的结垢问题一直是生产中存在的难题，其运行过程中的除垢措施是使用添加除垢、阻垢剂等化学药剂，但难以达到理想效果，仍有结垢淤堵现象，直接影响机组冷却效果和机组动力性能。不得不每年一到两次定期进行人工清垢，以上方法除垢的费用支出多和作业劳动强度大。由于带垢运行导致冷却效果差，机组真空度衰减（15%左右），造成了发电量减少，从而降低生产经济效益。
亚洲规划最大火力发电厂神华国华台电的1～5号机组真空皮带脱水机7台真空泵在使用过程中，一直存在着严重的结垢问题。为此，在真空泵系统加装了五套恩曼CPRS防垢除垢装置。安装运行三个月后观察, 没有发生真空泵结垢卡涩故障, 而安装除垢装置前每台真空泵平均每个月要解体检修清洗一次。
按照7台真空泵平均一个月结垢卡涩检修一次人工费约0.4万元计算,安装恩曼CPRS装置后,真空泵结垢得到缓解, 减少了检修时间,一年节约检修成本0.4×12个月×7台=33.6万元,取得了非常满意的社会效益和经济效益。
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