天津卓力能科技有限公司

离岸式电解海水制氯系统基本为撬装一体集成式，成套系统采用免酸洗的同心圆管（CTE）电解槽，可以避免在离岸状态下盐酸的使用，消除管板式电解槽组酸洗和盐酸存储带来的困扰和担忧。

次氯酸钠发生器原理概要

次氯酸钠发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示：

NaCl+ H2O = NaClO + H2↑

电极反应：阳极： 2Cl- - 2e- → Cl2 阴极： 2H2O + 2e- → H2 + OH-

溶液反应：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

电解海水型次氯酸钠发生器的电解过程是一个电化学的反应过程，以海水和电为原料制成次氯酸钠溶液。该化学原理虽然简单，但影响经济的技术指标很多，所以次氯酸钠发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。次氯酸钠溶液投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害，不存在跑气泄漏，可以任意环境工作状况下投加。

设计特点

1.免酸洗

不同于其他形式的电解海水制氯系统，同心圆管电解槽的设计时专门为离岸工业应用来设计的，其运行过程不需要进行任何酸洗。同心圆管电解槽采用的是内外双钛管设计，钛管单面涂层，海水通过同心圆管电解槽中间的缝隙，阴阳极通过海水具有导电性的特性形成电路回路，产生电解作用。

2.极端恶劣环境

离岸式电解海水制氯系统框架采用型钢喷丸，酸洗，镀锌和防腐漆，面漆喷涂工艺，电气方面接线盒及控制柜采用316L不锈钢材质，可经受住长时间风吹，日晒，雨淋及盐雾腐蚀等极端恶劣环境的考验。

3.防爆

成套设备可按照相应危险区域领域等级划分，进行相关电气，电机，控制，动力分配及整流变压器防爆处理以适应不同危险区域等级领域的应用及安装。

4.紧凑式设计

鉴于离岸环境可使用面积不像陆基电解海水制氯系统可使用总面积较大，欧瑞实业及SESPI公司具有多年离岸平台电解海水制氯系统设计经验及工程案例，公司设计的OCEANCHLOR®系列离岸式成套电解海水制氯系统采用独特的集成式一体化撬装设计，设备布置紧凑且可以满足所需要的电解工艺需求。