潜水推流器的产品说明:
混合搅拌系列潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中,搅拌含有悬浮物的液体;污水、废水、污泥水的混合和均匀;稠化过程;污泥脱水过程;传热优化;污水池清洁;防止颗粒在池壁和池底的凝结、沉淀;去除悬浮物;创建水流等。
配用功率范围:1.5-7.5KW
叶轮直径范围:1100-2500mm
叶轮转速范围:35-115r/min
推力范围:≤4275N
材质:叶浆采用聚氨酯材料,电机壳铸铁,NSK轴承,具体情况可根据客户要求定做产品


适用范围:
潜水推流器可在下列条件下正常连续运行:
★ 介质温度不超过40°C ★ 介质的PH值在5-9
★ 介质密度不超过1150KG/M^3 ★长期潜水运行,潜水深度一般不超过20米
选型注意事项:
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,选型的正确与否直接影响设备的正常使用,作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求,搅拌机好流速应保障在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前 先确定潜水搅拌机运用的场所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、粘度、温度、PH值;还有水池的形状、水深等。
搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的,根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
结构设计
每台搅拌机整体设计,封闭式连接,潜水型。搅拌机所有的组件包括电机可在水下连续运转。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢。油室盖是耐腐蚀合成材料。
6.1接线盒
接线盒材质为不锈钢,是全封闭的,与周围液体、电机部分完全密封隔离;电缆是经过特殊加工的密封水密电缆。
6.2机械密封
密封采用两道独立的机械密封结构,密封磨擦幅材料为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅,密封在油腔内运行,油腔有足够油量和空间,能以稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅,避免搅拌液进入油腔。内机械密封为碳化硅/碳化硅,避免油腔中的油进入电机。内、外机械密封各自独立地运行。
静密封采用O型圈密封,材质为丁晴-70。
6.3轴承
电机轴由一个深沟球轴承、一个双列角接触球轴承所支撑。所有轴承均为免维护进口轴承(NSK),设计使用寿命大于100000小时。
6.4电机
潜水搅拌机的电机为鼠笼式感应电动机,电机的额定功率值应超过预期负荷至少10%,直接与叶轮联接,结构简单,体积小。
其绕组的绝缘等级为F等级,工作温度可达155OC,电机在搅拌载荷下不会出现过载现象,电机每小时可起动不小于15次,但时间间隔应均匀。
电机定子采用热套法嵌入机壳中,牢固可靠。正常情况下,电机的温升不超过80OC。
6.5保护装置
定子绕组中装有叁个串联联接的常闭型热敏开关,热敏开关在140OC动作。电机定子腔及油室内设有泄漏检测器,以便检测动、静密封泄漏情况,并适时切断电源。
热敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。
6.6冷却
电动机的冷却通过机壳周围液体热传导而完成。电机定子采用热套嵌入机壳使其热传导效率更高。

7、使用寿命
搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行,搅拌机在整个运行过程能保持平稳运行,故障前平均运行时间不小于10000小时,整机使用寿命不小于20年。
8、安装系统
8.1搅拌机的提升由安装系统来进行的,每台搅拌机应配备一套安装系统。它包括:导杆、支撑架、臂式起吊架和手摇葫芦升降装置。
8.2安装系统导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转,转角为±60º;
8.3当H>4m时需在导杆中间添加一支撑架;
8.4支撑架和下托架与池壁、池底均用膨胀螺栓固定或与预埋件现场焊接。
9、运行模式
潜水搅拌机的安装定位对其搅拌效果有很大的影响,为了达到预期的运行效果,我们建议用户按照设计人员的要求去做,要充分考虑到水池的形状,
进出水的位置以及搅拌机的水流反射到建筑物后引起的涡流等情况,尽量减少短路循环和死角的产生,避免与池壁的正面撞击而降低流速。









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