名称:(cqb-f型)氟塑料磁力泵
主体材质:全氟或钢衬氟塑料
工作温度:-20℃ - 100℃
适用介质:无机酸(硫酸 硝酸 盐酸 磷酸 氢氟酸),有机酸(甲酸 醋酸 丙酸 丁酸),碱及氢氧化物(氢氧化钠 氢氧化钾 氢氧化铵),盐类(硫酸铵 硝酸铵 硫酸钠 硝酸钠),无机化合物(氯 溴 氨),工业液体(洗涤剂 漂白液),油酸,醇,醛,酮,醚,酯,烷,苯
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产品详细介绍
cqb-f系列氟塑料磁力驱动泵,采用磁力耦合传动,不存在动密封点,因此杜绝了一般轴传动式离心泵轴封外跑、冒、滴、漏的现象。其过流部件采用氟塑料及高纯度工业陶瓷制成,具有优异的耐腐性及密封性,因此广泛用于化工、医药、铝箔、制酸、涂装、有色金属等行业及易燃易爆、易挥发、有毒、有机溶剂和贵重液体的输送。
使用及维护
氟塑料磁力泵安装及注意事项:
1、按基础尺寸做好混凝土基础,同时予埋地脚螺栓。
2、在安装前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。
3、将机组在基础上,在底板和基础之间放成对楔垫,通过高速垫,找正泵的水平。
4、泵的吸入,吐出管路应有支架,不能用泵来支承管路。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
5、fzb系列自吸泵安装时应先接进口管,加满液体后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,且总长不能超过5米。
6、安装完毕后用手转动联轴器,检查有无擦碰现象。
7、磁力泵严禁抽取含有颗料的介质。
8、为防止杂物进入泵内,在进口处应设有过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。
9、扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀,以防突然停机的水锤破坏。
10、必须保障泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度。
11、介质温度过高时应对机封采取冷却措施,以防机封变形,静环开裂。
氟塑料磁力泵启动和运行:
1、开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),关闭出口闸阀,接好电源。
2、接通电源,检查泵的转向是否正确。
3、机组试运转3-6分钟,如无异常现象可投入运行。
4、停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
氟塑料磁力泵维修和保养:
1、定期检查泵和电机,更换易损零件。
2、长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
3、严禁空运转。
故障及排除方法
氟塑料磁力泵打不出液体:
1.吸入管内有空气 ;2.吸入管漏气; 3.泵内灌注液体不足;
4.吸入管路有杂物堵塞 ; 5.泵反转; 6.吸上高度太高。
解决方法
1.重新灌注液体或排空气体 ; 2.检查吸入管路 ; 3.重新灌注液体;
4.清除堵塞杂物; 5.调整转向; 6.降低安装高度。
氟塑料磁力泵流量不足:
1.叶轮损坏 ; 2.转速不够; 3.管路内有杂物堵塞。
解决方法
1.更换叶轮; 2.检查电机和供电线路 ;3.清除堵塞杂物。
氟塑料磁力泵功率过大:
1.输送介质比重过大; 2.泵轴线与电机轴线误差过大; 3.有机械摩擦。
解决方法
1.降低粘度或增加灌注压力; 2.重新调整; 3.检查何处摩擦,进行检修。
氟塑料磁力泵扬程不足:
1.输送介质内有空气 ; 2.叶轮损坏; 3.转速不够 ; 4.输送介质比重过大。
解决方法
1.重新灌注液体或排空气体; 2.更换叶轮; 3.检查电机和供电线路 ; 4.降低粘度或增加灌注压力。
氟塑料磁力泵泵组振动:
1.泵轴线与电机轴线误差过大; 2.吸上高度大,产生气蚀 ; 3.有机械摩擦。
解决方法
1.重新调整 ; 2.降低安装高度 ;3.检查何处磨损,进行检修。
氟塑料磁力泵轴端渗漏及密封渗漏:
1.轴端卡环间隙过大,卡环松 ;2.吸上高度太高,产生气蚀 ;
3.机械密封动、静环磨损,弹簧压力小; 4.机械密封动、静环吻合不好。
解决方法
1.调整卡环螺钉 ; 2.降低安装高度; 3.更换磨损材料,调整弹簧 ; 4.调整动、静环。
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