一、 简介
sydc型组合式次氯酸钠发生器装置,是我公司总结国内外现有设备和技术特点,取长补短,精心研究而成的一种简易小型组合式氯剂制备装置。是利用广泛廉价的工业盐稀溶液或海水经无隔膜电解产生次氯酸钠溶液的装置。次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂,能杀死水里的病菌和病毒。本装置主要用于医院污水、生活饮用水和生活污水的消毒处理,同时也可以用于食品器具、蔬菜、水果等消毒。
二、 设备能力及应用范围
1、生产能力
产品型号 | 每小时有效氯产量(g/h) |
sydc-50 | 50 |
sydc-100 | 100 |
sydc-200 | 200 |
sydc-300 | 300 |
sydc-500 | 500 |
sydc-1000 | 1000 |
sydc-2000 | 2000 |
sydc-3000 | 3000 |
sydc-5000 | 5000 |
sydc-10000 | 10000 |
2、应用范围
a、医院含菌污水消毒处理。
b、生活饮用水消毒处理。
c、生活污水消毒处理。
d、各种食品加工食品周转箱、加工器具以及环境消毒处理。
e、中小型宾馆、饭店生活污水的消毒处理。
三、 设备运行技术参数
1、电源总安装容量:
产品规格 | 工作电压 | 装机功率 |
sydc-50 | ac220 | 0.3kw |
sydc-100 | ac220 | 0.75kw |
sydc-200 | ac380 | 1.25kw |
sydc-300 | ac380 | 1.75kw |
sydc-500 | ac380 | 2.75kw |
sydc-1000 | ac380 | 7kw |
sydc-2000 | ac380 | 15kw |
sydc-3000 | ac380 | 20kw |
sydc-5000 | ac380 | 30kw |
sydc-10000 | ac380 | 60kw |
2、1kg有效氯盐耗:3.0-4.2kg;电耗:4.3-5.0kwh(dc)
四、 设备特点
1.sydc型次氯酸钠发生器为组合形式,盐的溶解,盐水的调配,投加计量及次氯酸钠循环发生在一个组合箱体内进行,投资少,占地省、上马快、设置灵活。
2.发生器为板式,内冷、单极、串开相接的组合形式,发生器阳极以钛为基体,涂二氧化钌,电位低,寿命长。在正常操作情况下,寿命可达2500小时以上。次氯酸钠发生过程为无隔膜自然循环式,因此,盐的利用率高,电解过程电流效率高,次氯酸钠产率大,能耗小。运行费用低。
五、 工作原理
1、在盐水溶液中含有钠离子、氢离子、氢氧根和氯离子等几种离子,按照电解理论,当插入电极并通直流电时,氯离子、氢氧根等负离子向阳极移动,而钠离子、氢离子等正离子向阴极移动,并在相应的电极上发生放电,从而进行氧化还原反应,生成相应的物质。
2、 盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示:
nacl =na+ +cl-
阳极电解作用:h2o=h++oh- 2cl- -2e- →cl2↑
阴极电解作用:2h- +2e-→h2↑
3、在无隔膜电解装置中,除电解生成的氢气从溶液里向外逸出之外,其它均在一个电解槽内,反应方程式如下:
2nacl+2h2o→2naoh+h2↑+cl2 2naoh+cl2→naclo+nacl+h2o
4、电解盐水溶液的总方程式即为上列两个反应方程式相加得。
nacl+h2o+2f→naclo+h2↑
其中:f为法拉第电解常数,其值为26.8安培小时或96487库伦。
六、 安装说明
1、现场需要具备安装条件:
(1)具备自来水水源,压力在0.2mp以上
(2)具有380vac三相五线制供电电源
(3)经消毒处理的水回水至设备间(带余氯检测仪时用)
2、设备安装:
(1)设备就位:将设备主机、浓盐箱、稀盐箱、储药箱和其他装置摆放在设备间,应考虑自来水接入方位和消毒剂的输送方向等现场条件,尽可能减少不必要的弯道接头。设备应在采光、通风性良好的房间,布置在水平地面上。电解装置四周离墙应有不小于0.8米的检修距离。设备四周应设排水地沟或由管道导入地漏。
(2)管路安装(参考附录一):
① 将自来水水源连接到软化水进水口;
② 浓盐箱补水阀连接到浓盐箱上端进口;
③ 化盐泵进水口接入阀门连接到浓盐盐箱中部出水口处(φ50);
④ 化盐泵出水口连接到浓盐盐箱上部进水口处(φ40);
⑤ 浓盐水泵进水口连接到浓盐箱中部出水口(φ25);
⑥ 浓盐水流量计与稀盐水流量计上端混合管道连接到稀盐箱上部进水口;
⑦ 软化水排污口(φ20)连接到排水沟;
⑧ 稀盐水泵下端进水口连接到稀盐箱下端出水口处;
⑨ 稀盐水泵上端出水口连接到主机后边稀盐水进口;
⑩ 主机后边排污口连接到排水沟内;
⑪ 主机后边酸洗回连接到酸洗装置,酸洗箱上端接口;
⑫ 主机后边酸洗进连接到酸洗装置,酸洗泵出水口处(φ25);
⑬ 主机后边反冲洗进口连接到自来水处;
⑭ 主机后边出药口连接到储药箱上端接口;
⑮ 主机排氢口接至室外,具体做法为,垂直于设备接出预留dn100的屋顶孔,将排氢口接至屋顶孔,并高出屋顶100cm。排氢管道一定要大于dn63管径.
⑯ 将储药箱底部出药口连接到加药泵下端接口,加药泵上端背压阀出口连接到消毒处。注意:背压阀进口连接加药泵的上端接口;
⑰ 排氢风机连接到储药箱上部接口,另一个接口连接到室外;
⑱ 所有pe箱底部排污口连接到排水沟内;
注意:有些pe箱底部只有一个出口,需加三通连接成两路管路,其中一路当排污用
(3)电路安装(参考附录二及控制柜内控制板标注)
① 将所有电动阀电源、电磁阀电源、整流电源、高液位、中液位、低液位、加药泵电源、加药泵控制线接入控制柜内接线端子指定位置;
② 电解槽线缆接至整流电源后方接线端子,
③ 余氯盒电源,控制信号线接入控制柜接线端子指定位置(带余氯检测仪时)。
七、 调试说明
电解质的选择,是投入使用前应首先完成的工作,应采用精制工业盐(一级)或食盐(盐的洁净程度直接与电解槽的清洗周期有关)。
调试运行的步骤如下:
先用自来水装满浓盐箱、稀盐箱、盐酸桶、储药箱,观察所有桶是否漏水、所有管道是否漏水,确定完毕后从各自排污口放空;
1 手动操作:
(1)溶盐箱内加入食盐,注意加盐 量不要漫过浓盐箱中部出水口
(2)a、关闭底部放空阀,b打开自来水、浓盐箱补水阀;等浓盐箱水满后关闭浓盐箱补水阀;c打开化盐泵,等食盐充分溶解饱和后关闭化盐泵;
(3)打开浓盐水阀、稀盐箱补水阀,等阀开到位后,打开稀释水泵、浓盐水泵,调节两个流量计的比例使稀盐箱盐水浓度在3—5%左右,等稀盐箱水满后关闭稀释水泵、浓盐水泵、浓盐水阀、稀盐箱补水阀;
(4)打开稀盐水阀,出药阀、稀盐水泵,盐水通过稀盐水泵打到电解管内,调节稀盐水泵旋钮来调节进盐水量,电解管满后打开整流电源,合上整流电源一侧空开,开——关打到开,恒流——恒压打到恒流,调节旋钮打到电解所需电流
(5)启动加药泵,调节旋钮或赫兹来调节投加量;
(6)定期进行酸洗(酸洗所用酸的浓度不要超过3%),打开酸洗进阀、酸洗回阀、酸洗泵,电解槽水垢全部溶解完后,关闭酸洗泵、酸洗进阀、酸洗回阀
(7)打开排污、反冲洗阀,冲洗一段时间关闭反冲洗阀、排污阀。
2 自动操作:
自动运行是设备通过各自的高中低液位来控制的;
1浓盐箱自动运行
1 当稀盐箱液位到高位时;浓盐箱补水阀、化盐泵自动开启;
2 当浓盐箱液位到达高位时,浓盐水阀关闭,化盐泵延时关闭,延时关闭时间可在参数设置里设置;
2 稀盐箱自动运行
1 当液位到中位时,浓盐水阀、稀释水阀、浓盐水泵、稀释水泵自动开启;
2 当液位到达高位时浓盐水阀、稀释水阀、浓盐水泵、稀释水泵自动关闭;
3 电解过程
1 当储药箱液位到中位时,稀盐水泵、稀盐水阀、出药阀、排气扇、整流电源会自动开启,整流电源会延时启动,排气扇会循环启动,循环启动时间在参数设置里可以设置;调节整流电源旋钮达到所需电流;
2 当储药箱液位到达高位时,稀盐水泵、稀盐水阀、出药阀、排气扇、整流电源会自动关闭;
4 酸洗过程 当电解累计到设定时间后开始提醒酸洗 手动操作
打开酸洗进阀、酸洗回阀,开启酸洗泵,电解槽水垢全部溶解完后,关闭酸洗泵、酸洗进阀、酸洗回阀;盐酸浓度必须用3%以下的,禁止用浓度高于3%
八、操作规程及注意事项
(一) 自动操作
1、 检查各单元管路是否有渗漏;
2、 在溶盐箱内加满盐,要求使用精制工业盐一级或食盐;
3、 打开自来水进水总阀;
4、 整流柜控制开关拨至“开”
5、 初次使用:调整溶盐水流量计、稀释水流量计所需值;
6、 停机时,将整流电流、电压归零,关闭整流电源,控制柜电源
(二) 手动操作
1、 检查各单元管路是否有渗漏;
2、 在溶盐箱内加满盐,要求使用精制工业盐一级或食盐;
3、 打开自来水进水总阀;
4、 打开自来水进水阀;
5、 整流柜控制开关拨至“开”,启动整流器,将电流逐步调节至整流电流上限,(整流电流上限参考自动操作的上限值)
6、 初次使用:调整溶盐水流量、稀释水流量所需值
7、 停机时,将整流电流、电压归零,关闭整流电源,控制柜电源
(三) 注意事项
1、发生器在安装及使用过程中严禁冲击、敲打、注意保护阳极涂层,不要碰伤。
2、本设备在运行前应检查各部位接管的密封性和各阀门的开闭状态,应特别注意背后排氢口的接管是否畅通的导入室外,严禁直接排在设备间内。
3 电机使用一段时间后要定期保养换油
(四) 维护常规
1、经常保持设备清洁,溶盐箱底部的盐污应经常清除,尽可能避免盐污进入电解槽。
2、要经常检查发生器循环管进水阀是否有渗漏现象,发现后要及时维修或调换。
3、工作完成后发生器一定用自来水反冲洗,主要是防止naclo对阳极内壁的腐蚀,同时排除ca2+ 、mg2+ 等沉积物。
4、本电解槽使用电极为板式电极,一般水质条件下,电解250小时,产生的钙镁离子将结垢与阴极表面,使槽电流下降,故应进行酸浸泡处理,利用3%左右的稀盐酸浸泡10-15min,后用清水冲洗
5、本电解槽阳极活性涂层在一般水质条件下投入使用约60个月后,逐步降低槽电流值,在彻底清理电解槽后观察阳极黑色层,如开始发现局部可见钛金属底色是,须进行返厂重涂。电极活性涂层返厂重涂应与制造厂家取得联系。
注:设备产率量满足使用工况且有富余时,可调低整流电流并对应调小盐水流量,低负荷运行,可延长电极使用寿命。
附录一:管路安装示意图
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