我厂是玻璃鳞片涂料产品的加工企业，具有高耐蚀，抗渗透、耐磨、长寿命、易施工的优势特点，产品应用在各种行业中，而且有着巨大的潜力和发展能力。在众多地区均有出厂玻璃鳞片产品，并进入到了高端市场，同时不断塑造金川的品牌形象，抢占市场的消费者人群提供支撑。在众多的高端市场上，想要发展自己，可谓是难上加难，对于金川来说这是挑战也是机遇，所以必须提高我厂玻璃鳞片的品质与性能，满足高端市场消费者的需求，增加其好感。在我们的努力下，提高其品质同时，还增加了多种**玻璃鳞片品种，C型玻璃鳞片和E型玻璃鳞片，是尺寸更薄、性能更高的新型玻璃鳞片。并获得了消费者和客户的认可。现在年进货量达到 百万;在众多高端市场都有自己的客户群。随着消费者的审美需求不断增多，变化快，我厂也会随其应对，不在品种单一，质量品质、环保节能会更有提升。让您在高端市场中能够看到金川品种全、性能**量优、款式好的涂料产品，并展示给您！我厂涂料产品超高端市场发展是企业发展的必要途径！

产品介绍：

名称：乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥

组成：耐高温酚醛乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂

特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。

主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等。

标准涂层：2mm/2-3遍完成。

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。

性能特点：

颜色：白色，半透明或灰色、绿色等

比重：1.4

用量：3.2kg/m2（厚度2mm）

配比：

胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2

涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时

施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上

使用温度：液态：≤140℃，气态≤210℃。

包装：25kg/桶。

储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。

玻璃鳞片胶泥特点：

1.耐腐蚀性能好，由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

3、具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。

4、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。

6、耐磨性能好，固化后硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情况下）如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。

7、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

喷，可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。  

玻璃鳞片胶泥施工检验·验收：

    等防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，检测分为目测、厚度检测、针孔检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。

1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。  

2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。

3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行** 全面针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格

4.表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——玻璃鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）

5.当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。