RTO的工作原理:把有机废气加热升温至760~820℃,使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O;氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来,用于预热新进入的有机废气,从而节省升温所需要的燃料消耗,降低运行成本。
RTO设备由三个蓄热单元室、一个氧化室组成,轮流进行蓄热、放热、氧化分解流程。
壳体由6mm钢板制造,全部采用喷沙涂防腐漆,周边设有加强筋,蓄热室体分成二段,每段采用法兰连接,法兰之间采用陶瓷纤维毡密封,壳体密封性良好。
壳体内设耐火保温层(耐热1200℃),保温材料为高铝产品,根据区域不同,保温的厚度不同,保让壳体的外表温度不大于60℃。
在蓄热室体上不同的部位设置了检修口,可以检查炉内各个部位和装填蓄热栽体。
在室体上部设立了泄压口,当炉内压力超过一定值时,会自动泄压。
所有管路均设置在设备内部,外部全部保温,表面温度不大于环境温度25℃。
目前广泛应用于:医药、兽药、石化、化纤、合成革、香精、食品、饲料、涂料、油墨、胶水、化工、镀膜、印刷、涂装、印染和复合等行业高浓度有机废气治理。