蓄热式有机废气焚烧炉

其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。

热氧化装置(Thermal Oxidizer)是把VOC里所含的气体加热到热分解点之后，使VOC成分分解为无害的二氧化碳和水并排放到大气中的设备。

RTO以高的热能回收效率，使运行费小化。

应用于化学工业、汽车及机械制造业、电子电器制造业、轻工业以及冶金钢铁业中，主要用于处理有机废气。

旋转式RTO （ROTARY VALVE TYPE) 特征

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◆高处理效率（99%以上）和热能回收率（95%以上）

◆设备负荷变动少，寿命长，稳定

◆设备简易，占地面积小。

◆驱动部位和蓄热体使用半*性材料，维保费用低。

◆蓄热的热能温度能*保持，再启动时能节省燃料费。

◆2次污染要素少，环保性能高。

旋转RTO的VOC去除原理

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反应原理

旋转RTO的工艺流程图

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旋转RTO的主要结构和技能

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旋转阀 •旋转翼进行旋转排放气体，由变频器来驱动的减速电机， •旋转翼的转数 : 0.2~ 0.3 rpm •空气密封旋转翼和 定子接触来进行旋转，为了减少通过这部位的气体，利用 清 洗送风机来进行清洗。	蓄热层 • RTO设备里专门用于去除VOC的设备，有12个蓄热体构成来供应气体及排放。 •.12个蓄热体中5个是用于入口，反方向的5个是用于出口，剩下的2个中一个是用于清洁。

RTO设备对比表

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区分	2室RTO	3室，5室RTO	1室RTO（旋转型RTO)
开发史	3室 RTO 以前的*代VOC处理	1室 RTO 以前的第二代VOC处理	VOC处理第三代
特点	采用2室进出开关转换方式	为防止运行路线的突然转变， 而导致的处理效率低下， 增加1个bed设备 增加Bed 方式	采用旋转方式使VOC气体 流向变得平稳， 保障热交换连续性的一体性方式。 采用旋转阀的方式， 保障进出时清洁的方式。
处理效率	对业主承诺：90~95% 因未能处理开关时的气体， 整体有机物的去除效率为90-95%	对业主承诺：95~97%以上 空气 方向转换时排放少量的气体	对业主承诺：99%以上 12个分区中2个为

蓄热式有机废气焚烧炉

RTO设备别优点及缺点

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