化工废气处理设备​，它集废气焚烧、余热利用、低温环保排放三种功能于一体，是工业涂装车间喷涂生产线烘干室（烘干道、烘箱、烘干房）上配套的直燃废气处理装置。装备于高档轿车涂装生产上。
直燃式废气焚烧装置具有温度自动设定和调节控制功能，自动洁净燃烧，无环境污染，综合效能高，达到和满足工艺温度、废气焚烧、余热利用等性能的需要，废气排放环保达标排放的要求。该设备具有占地面积小，燃烧效率高、容易管理，余热能回收利用等优点。
二、应用范围
节能环保、热力回收型涂装烘干废气高温焚烧处理。
直燃式废气焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业的有害气体净化。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。
1、表面涂装（汽车、摩托车、自行车、船舶、玩具、家电、家具、建材、制鞋、胶带、胶片、磁带、印刷等）
2、石油化工（塑料、橡胶、合成纤维、合成树脂和有机化工等）、污水厂、医药及染料
3、电子（芯片、电路板、电子元件、电线电缆等）
4、木材工业（人造板、墙纸、地板等）
三、工作原理
直接燃烧焚烧炉使用经特别设计的燃烧器以加热高浓度的废气到预设温度,运转时，废气被导入燃烧室。燃烧器将VOC及有毒有害污染物破坏分解并放出热,净化后的气体可再由余热回收系统进行热交换，以达节能的需求。直接燃烧焚烧炉可达99%碳氢化合物破坏去除率,为达此去除率,高温的废气区在炉内保持一定的滞留时间。在入口处也须让废气有足够的扰流和氧产生充分的混合,充分的扰流不但提高净化效率,而且运行更安全。
四、性能特点
1、烟气排放完全达标，无臭无味。废气处理*、运行稳定、净化效率高、无二次公害之忧。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体，在适当的温度下，提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间，就能达到除臭效率，净化效果好。同时该设备主机工作稳定，不存在催化剂老化，堵塞现象，解决了其它废气处理方法不能解决的问题，并且无二次污染物产生。
2、使用安全。采用多级阻火，防回火装置和防爆泄压连锁设计，操作安全可靠。在设计中考虑到有机废气的爆炸浓度，在结构上有防超温、防爆泄压一系列安全措施。
3、运行成本低，余热可回收利用。随着废气浓度的变化，燃烧温度变化及时反馈，自动调节供油（气）量，可降低真正的运行成本，同时选装换热器，余热再利用，达到节能功效。
4、工艺简单合理，占地面积小，投资少。操作简便，维护方便。
5、装置外形美观，性能可靠。
6、采用大换热面积结构，燃烧完全，热效率高，节省能源；
7、燃烧器故障自锁、开机前吹扫；结构设计上安装有泄压口，安全性能可靠；
8、有机气体排放达到国家环保大气污染综合排放标准（GB16297-1996）。
9、壁板外的温度：≤环境温度+15℃；
10、设备整体性能好，噪音低≤85dB（A）；
11、整机使用寿命达十年以上。

化工废气处理设备吸附设备

在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上，此现象称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。
固体表面吸附了吸附质后，一部被吸附的吸附质可从吸附剂表面脱离，此现附。而当吸附进行一段时间后，由于表面吸附质的浓集，使其吸附能力明显下降而吸附净化的要求，此时需要采用一定的措施使吸附剂上已吸附的吸附质脱附，以协的吸附能力，这个过程称为吸附剂的再生。因此在实际吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分。