废气处理器厂家新品*催化燃烧处理环保箱工作原理：有机废气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。技术特点 ：1、系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点：2、操作方便：设备工作时，实现自动控制。3、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。4、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及*自控系统。5、阻力小，净化率高：采用当今*的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。6、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。7、占地面积小：仅为同行业产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。8、使用寿命长：催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。9、可同时去除多种有机污染物。废气处理器厂家新品*催化燃烧处理环保箱产品性能特点：1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低，可大大减少电力能耗。3、浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。4、成体系统采用模块化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。5、连续运转，安全性高。由于核心材料是分子筛，惰性高，对于活性炭难处理的苯乙烯和环乙酮等具有热聚合性的VOCs，也可以使用疏水性分子筛高效率的进行处理。适用范围：应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。