色漆涂料配方智能调整系统，完全颠覆涂料制造传统生产方式！涂料制造的工业革命率先进入工业4.0！     

        使用此方法，涂料企业生产制造色漆产品时，平时只需生产一套通用色桨、完全配方化的色漆（有需要时）、完全配方化的调色光油、调色平衡光油（半成品光油）便可。客户随时下订单、技术打小样时记录好添加使用的光油用量、原料用量（铝桨、珍珠粉、消光粉、填充粉等）。小样符合客户要求后，技术人员将小样用量输入进系统。     

           3、 色桨与调色光油的比例在控制范围之内。       

          4、自动控制各种原材料添加量的极限值。         

          5、系统进行配方浓度的修正，产生浓度修正后的色漆配方。     

          6、大幅降低工程师确认配方产品是否符合客户要求所做的工作量。     

          7、使用此生产方式，企业无需再为每种规格产品做过多储备，降低库 存，盘活资金。     

          8、企业呆料降低，调色光油及调色平衡光油因客户不再合作使用有可能成呆料，但由于光油是澄清透明的，可变成其它用途机会较色漆高。     

           9、不需要再为每客户生产准备整组基础色漆，只生产调色光油、调色 光油便可。     

          10、提高工作效率，生产调色光油、调色平衡光油比生产整组基础色漆所需时间快10倍。     

          11、提升工程师同时具有PU、NC、烤漆及环氧四大类产品的研发能力，而不局限于某块    

          13、可以很容易准备替代使用中的调色光油及调色平衡光油，转换成本较低，供货商涨价会有所顾忌，不敢轻易调价。也不担心供货商断料问题带来的损失。      

          14、可快速找到同价格涂料树脂，且质量比原本涂料树脂好。