于以衬垫作为隔爆措施的电气设备只进行动压试验，试验须进行10次，以均不损 坏、均不传爆为合格。这是因为由于衬垫的存在使外壳上的间隙泄压效果为零。因此，对 外壳的强度的可靠性就要求更加严格。

防爆挠性连接管 不锈钢防爆软管厂家 隔爆外壳隔爆性能试验

隔爆性能试验是在强度试验合格后进行的。隔爆性能试验一定要在强度试验合格的 样品上进行。这样做既对隔爆外壳进行隔爆性能试验，又检查隔爆外壳的强度是否真正 合格。

煤矿用隔爆电气设备须采用浓度为14%的氢气进行爆炸试验。试验时，外壳内和试验 罐内均充满上述浓度的爆炸性混合物。每个空腔各进行10次试验，以均不传爆为合格。

防爆挠性连接管 不锈钢防爆软管厂家引入装置试验

电气设备上的每一个引入装置和引入装置中各种规格尺寸的密封圈均须进行本项试 验。试验各做1次。

对密封圈式或金属密封环引入装置须进行密封性能试验和机械强度试验。

1.密封性能试验

做密封性能试验时，首先将密封圈套在清洁、于燥的抛光钢柱芯棒上组成引入装置。 芯棒的直径须对应密封圈允许的电缆或导线小直径。把引入装置装在液压试验装置 上，将与液压流体接触的电缆或导线终端的间隙处严格密封，使用着色水作为液压流体进 行试验。实验装置如2-3-14所示。试验时应先将液压回路中的空气排净。在逐渐升 高液压力的同时拧紧压盘的螺栓或压紧螺母，使液压力达到1MP+，并记录其力矩值。保 持恒定的液压力2min，吸水纸上未显示任何水滴痕迹时为合格。

图2-3-14密封圈式引入装置密封试验装置

1 -液压泵;2-压力表;3 -软管;4 -转接器;5 -吸墨水纸;6 -密封圈;

7 -芯棒（或金属护套电缆或导线）；3 -夹持环;9 -支架

2. 机械强度试验

在密封性能试验之后进行机械强度试验。

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第二篇防爆电器设计安装、维护与检测

对于压紧螺母或引入装置施加下列力矩值中较大者拧紧：

(1) 按密封试验时拧紧螺母时测得力矩值的2倍。

(2) 芯棒（护套）直径为时，力矩值为? #)。

对压盘式或其他用螺钉紧固的引入装置中的每个螺栓施加在密封性试验时拧紧螺栓 力矩值的2倍力矩，但不小于下列数值：M6，10N ? m;M12,60N ? m;M8,20N ? m;M14, 100N ? m;M10,40N ? m;M16，150N ? #。

第三节增安型电气设备

1000*G1/2内/NPT外防爆挠性连接管 概述

在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构 上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设 备。根据GB3836.3的规定，这种防爆型式用“e”表示。这种防爆型式适用于瓦斯不易积 聚场合中的电动机、变压器和照明灯具等电气设备。对于在正常运行时产生电弧、火花和 过热现象的电气设备及部件均不能采用増安型结构，如开关、熔断器等。

増安型电气设备与隔爆型电气设备相比，它的主体不需要坚固的隔爆外壳，降低了成 本，因此増安型电气设备比较经济。増安型电气设备的缺点是其防爆性能比隔爆型电气 设备差，它所达到的安全程度不仅仅取决于自身的结构型式而且还和使用的环境、维护的 情况等有关系。所以《规程》中规定:在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出的区域，在瓦 斯矿井的总回风道、主要回风巷、采区回风巷、工作面和工作面进风、回风巷应使用除増安 型以外的矿用防爆电气设备。也就是说，在上述瓦斯爆炸危险性较大的场所是不允许使 用増安型电气设备的。

1000*G1/2内/NPT外防爆挠性连接管增安型电气设备的防爆措施

増安型电气设备的主要防爆措施有:①制成有效的防护外壳;?选择合适的爬电距离 和电气间隙;③提高绝缘材料的绝缘等级;④限制设备的温度;⑤电路和导线要可靠连接; ⑥在正常运行时产生火花和电弧的部件，必须放置在隔爆外壳中。増安型电气设备的外 壳应具备较好的防水、防外物能力，以确保増安型电气设备安全可靠运行。为此，要求绝 缘带电部件的外壳必须符合有关规定，应做到4级防外物，即能防止直径或厚度为1mm 的金属线等物触及壳内带电或运动部位。同时做到4级防水，即任何方向的溅水对设备 不产生有害影响。例如，对电动机的定、转子空腔等都应达到IP44的要求。对于裸露带