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中正锅炉30年匠心独运，
构筑核心技术优势，坚守出色锅炉品质 

公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。
锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

制药生产企业离不开蒸汽锅炉，家和制药作为一家药品生产、销售和研发一体化的现代化制药企业。近年来，不断加大技术创新中的研发投入力度，在锅炉房改造方面，家和制药了解到中正锅炉是国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构增加热传导，彻底解决后管板开裂问题的企业。从制造锅炉实力方面，家和制药果断地选择了“中正牌”的4吨生物质蒸汽锅炉（DZL4-1.25-T）。该款锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉，结构紧凑、体积简便。改造完成后，预计在未来几年内家和制药公司规模将实现跨越式发展。

客户反馈：

家和制药负责人表示，“到今年6月中旬，我们从2015年开始的技术改造全面完成，1800万元的技改资金终于结出了丰硕的果实。”这得感谢在安装过程中中正锅炉的的技术人员始终将用户利益放在位，同时对我司负责锅炉的工作人员进行详细的操作维护培训，保证了锅炉的正常运行。另外，生物质蒸汽锅炉节能效果明显，比普通锅炉更节省成本投入。

DZL系列生物质蒸汽锅炉工作原理：

• DZL型系列快装锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉。锅炉本体为单锅筒纵向布置，锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面，锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。燃烧设备采用轻型链条炉排；整体快装形式出厂。电气控制实现炉排无级调速，极限参数报警及联锁保护。

DZL系列燃煤锅炉本体加工装备先进、工艺精湛，保障锅炉品质

• 钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。
• 锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。
• 在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构，增加热传导，彻底解决了后管板开裂的问题。
• 钢管切割，螺纹管压制，对流管加工均采用先进的数控工艺。

DZL系列生物质锅炉具备出色的环保与节能效果

• 分级送风，特殊炉拱结构，NOx排放低至100mg/m3
• 和上海交通大学合作，对国内外各种生物质（如：稻壳、木肖、棕榈壳、棉花桔杆等）进行燃烧试验，热效率可达88%以上。

中正锅炉严格的质量监督检验，安全无忧

• 所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤，杜绝不合格焊缝。
• 链条炉排均为本厂制造，出厂前均试运转72小时，确保炉排的松紧度适中且不走偏。
• 设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。

DZL系列生物质锅炉具备丰富的辅助配置

• 播料器：播料器，均匀给料，防止回火。
• 调速箱：根据生物质燃烧速率，设计合理转速，确保燃料燃尽。
• 检修门：合理的人孔和手孔布置，检修方便；炉膛设置了检修门，方便检修与保养。